滾絲機(jī)廠家

大型滾絲機(jī)廠家

液壓滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)介紹。我們?cè)谑褂靡簤簼L絲機(jī)的時(shí)候，需要注意下面十個(gè)要點(diǎn)。

   1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。

   2、沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。  

   3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

全自動(dòng)滾絲機(jī)價(jià)格

鋼筋螺紋滾絲機(jī)

避免全自動(dòng)三軸滾絲機(jī)磨損的修整辦法

1)修整刀體的底平面，使刀體平直穩(wěn)定。

2)粗磨前面，使前面與刀體底平面平行。滾絲機(jī)

3)粗磨主后面，主切削刃與砂輪外圓平行，刀體與砂輪傾斜60 -8。，以形成正確的主后角。

4)以刀體左側(cè)平面為基準(zhǔn)，車床磨刀體左側(cè)的副后面，同時(shí)保證副偏角和副后角。

還應(yīng)保證需要的前角。

7)精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。

滾絲機(jī)的調(diào)試技巧視頻

自動(dòng)三軸滾絲機(jī)

全自動(dòng)滾絲機(jī)生產(chǎn)便利

       隨著工人的管理越來越難，勞動(dòng)力成本的越來越高，全自動(dòng)滾絲機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。新型自動(dòng)滾絲機(jī)本機(jī)床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行擠壓成型。通過權(quán)自動(dòng)滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動(dòng)滾絲機(jī)，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個(gè)進(jìn)入振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動(dòng)加工，一人可看多臺(tái)設(shè)備，大大節(jié)省人力物力。

      使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋

哪家制造滾絲機(jī)好

   機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)是由主電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳至動(dòng)力分配箱，經(jīng)交換齒輪箱齒輪速比后再經(jīng)動(dòng)力分配箱減速后經(jīng)兩根輸出軸輸出，然后把動(dòng)力經(jīng)萬向伸縮軸傳給兩根輪桿，做同方向、同轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)帶應(yīng)定期檢驗(yàn)，松緊程度。

    該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)。主動(dòng)重復(fù)形式：發(fā)動(dòng)液壓發(fā)電機(jī)，將取舍電門扳至主動(dòng)，依據(jù)液壓需求辨別調(diào)動(dòng)主動(dòng)進(jìn)滾壓工夫和前進(jìn)停休工夫，那時(shí)滑行座正在行進(jìn)工夫替續(xù)器掌握的液壓力作用下作進(jìn)給活動(dòng)，滑行座正在前進(jìn)停休工夫替續(xù)器掌握下，作前進(jìn)停歇活動(dòng)。可使?jié)L壓工作循環(huán)再手動(dòng)和自動(dòng)之間選擇（用戶可根據(jù)需要自備滾輪）。本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動(dòng)力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。