PE給水管為何會(huì)表面粗糙

 有時(shí)候，在驗(yàn)收PE給水管的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)其表面粗糙，無(wú)法達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。要知道，造成管材表面粗糙的原因有很多方面，因此，必須明確原因之根本才能采取針對(duì)性的解決措施，使得PE給水管具備表面。 1、如果PE給水管是用新材料制作的話，就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙這個(gè)原因；若是PE給水管粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層，說(shuō)明它可能是在口模段形成的。 2、PE給水管表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起的，與模具的表面粗糙度無(wú)關(guān)，而且這種摩擦的根本原因是熔體與模具金屬表面之間的粘附。 3、對(duì)于高粘度的聚乙烯來(lái)說(shuō)，由于分子鏈之間纏結(jié)力很強(qiáng)，不容易從熔體中脫離出來(lái)，無(wú)法形成有效的潤(rùn)滑，因此才會(huì)使PE給水管表面很粗糙。所以要想變光滑的話，就只有另外補(bǔ)充潤(rùn)滑劑了。  

PE給水管安裝時(shí)的注意事項(xiàng) 

雖然PE給水管只是一種塑料管材產(chǎn)品，但是它在安裝的時(shí)候也會(huì)涉及到各種各樣的安全問(wèn)題。接下來(lái)，便是關(guān)于PE給水管安裝時(shí)的注意事項(xiàng)。 1、安裝PE給水管的時(shí)候，有必要對(duì)安裝裝置負(fù)載后的電壓進(jìn)行測(cè)量；同時(shí)，要在機(jī)器的外殼進(jìn)行接地，確保人身安全。 2、在測(cè)量裝置電壓之后，還要測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，確保電壓始終保持在220V，目的是為了防止機(jī)器損毀。 3、由于連接PE給水管的時(shí)候要用到加熱工藝，因此，加熱板溫度指示燈要亮，以此來(lái)確保焊接溫度。

PE管漏水是質(zhì)量問(wèn)題嗎

首先是廣西PE管批發(fā)廠家工具的專業(yè)程度：對(duì)于熱熔焊接而言，焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)定地控制？對(duì)于機(jī)械連接而言，夾緊工具是否專業(yè)？夾緊力是否能得到定期調(diào)校？

   其次，操作工是否接受過(guò)正規(guī)培訓(xùn)？是否持證上崗？是否熟知規(guī)范要求，是否按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行機(jī)具的清潔、焊接或夾緊連接要點(diǎn)？這些都會(huì)導(dǎo)致安裝效果上極大的差異。

   PE管接頭漏水，90%以上是焊接操作問(wèn)題，原因可能是：

   1、焊接時(shí)溫度不夠，管子加熱還沒(méi)完全熔化就焊接；

   2、焊接面沒(méi)清理干凈，上面有臟東西；

   3、焊接時(shí)候的焊接時(shí)間、參數(shù)不正確。

PE管的可承受溫度

PE管的低溫抗沖擊性是非常好的，聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在±60℃溫度范圍內(nèi)安全使用，冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管子脆裂。雖然PE管可承受60℃的溫度，但是并不意味著可以當(dāng)做熱水管來(lái)用，因?yàn)镻E管隨著溫度的升高其性能迅速下降，故通常用于冷水運(yùn)送為主，主要是用于給水管道的骨干道上，所以在后的給水管挑選上，會(huì)選用PPR管材來(lái)輸送熱水或燃?xì)狻?br />

PE給水管材焊接方法

　1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；

　　2、準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接pe管可與機(jī)架中間線處于同一高度，并能方便移動(dòng)；3、設(shè)定加熱板溫度200～230℃；4、接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。

　　二、必要時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：

　　1、核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕較深，超過(guò)管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用。

　　2、用軟紙或布蘸酒精清理PE管材兩管端的油污或異物。

　　3、將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中間線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

　　4、置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源。

　　5、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%，通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改變；PE管材兩端面間的間隙也不能超過(guò)0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。

　　6、加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊較小卷邊達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱），時(shí)間達(dá)到后，松開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。

　　在對(duì)PE管材進(jìn)行焊接時(shí)，PE管材的切換時(shí)間要盡量縮短，冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，按照上述所提供的規(guī)定，進(jìn)行卸壓，松開(kāi)卡瓦等步驟，然后取出連接完成的管材，從而焊接結(jié)束。