1.3.5攪拌速度和灌漿控制

現(xiàn)場施工批樁(不少于3根)時，應(yīng)進(jìn)行樁試驗，終確定攪拌樁施工過程中的水泥配合比、水灰比、攪拌沉降、提升速度等參數(shù)。本工程將根據(jù)圖紙規(guī)范和現(xiàn)場施工經(jīng)驗確定參數(shù)和保護(hù)措施:

(1)攪拌樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5~2.0，水泥含量為20%，提升速度不超過0.8m/min，如遇地下障礙物不能施工，施工前應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計人員采取措施。由于施工分為兩個階段，只有在每個階段的攪拌樁按照設(shè)計要求形成封閉的止水系統(tǒng)后，才能進(jìn)行基坑開挖。

(2)水泥漿配制后，停留時間不得超過2小時。

(3)施工應(yīng)采用外套方式進(jìn)行。相鄰樁之間的施工間隔不得超過2小時。如果間隔時間超過2小時，應(yīng)在外側(cè)填充樁或用高壓旋噴樁加固，以確?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)不漏水。

(4)樁中心偏差不得超過50mm，樁垂直度誤差不得超過1/200。

(5)、攪拌樁四攪拌兩噴以保證攪拌樁均勻并應(yīng)連續(xù)施工，如冷縫施工應(yīng)外包一根或用高壓旋噴樁封閉。旋噴樁與三軸攪拌樁重疊處，外側(cè)包裹不少于4根旋噴樁，水泥漿配制后滯留時間不超過2小時

2.3.6水泥土配合比

根據(jù)SMW施工方法的特點(diǎn)，對水泥土比的技術(shù)要求如下:

(1)設(shè)計合理的水泥漿，水灰比為1.5~2.0，同時保證水泥土的強(qiáng)度，插入鋼筋時，盡量使鋼筋按重量插入。如果型鋼仍然不能靠自身重量到達(dá)所需位置，稍微施加外力將型鋼插入位置。

(2)水泥土28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1Mpa。

(3)水泥配合比設(shè)計時，必須保證水泥土的強(qiáng)度，降低土的置換率，減少施工對環(huán)境的干擾；為保證樁頭質(zhì)量，攪拌樁的超填高度應(yīng)控制在0.5m以上.

樣板建設(shè)工地上的10項工法，值得學(xué)習(xí)

今天，我想向大家介紹10種在施工現(xiàn)場實(shí)施的土木工程施工方法，供大家參考和學(xué)習(xí)。(1)室內(nèi)開門優(yōu)化施工方法[實(shí)施效果]在小于150毫米的二級結(jié)構(gòu)門垛和過梁主體施工中，可以有效防止開門側(cè)空鼓開裂。室內(nèi)門垛優(yōu)化門垛成型效果示意圖(2)窗臺凹槽澆筑法[實(shí)施效果]在二次結(jié)構(gòu)施工中，窗臺梁優(yōu)化配置凹槽，有效防止窗框周圍漏水。窗臺坡口澆筑現(xiàn)場示意圖窗臺坡口場景照片(3)上部鋼筋保護(hù)層厚度控制[實(shí)施效果]通過設(shè)置長鋼筋馬凳控制樓板鋼筋保護(hù)層厚度，減少樓板開裂。鋼制馬凳布置示意圖

屋面通風(fēng)管加深碰撞試驗的施工方法應(yīng)在屋面套管預(yù)埋前根據(jù)屋面施工圖進(jìn)行。通風(fēng)管的位置應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，繞過煙帽、排水溝等部位，以降低后期防水施工的難度，提高屋面施工的整體視覺質(zhì)量。頂層通風(fēng)管道現(xiàn)實(shí)生活基礎(chǔ)承臺的預(yù)應(yīng)力混凝土施工方法采用預(yù)應(yīng)力混凝土板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磚胎模，減少砌體粉刷施工量，提高基礎(chǔ)施工進(jìn)度和承臺成型尺寸精度。承臺預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承臺預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件組裝承臺預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)施效果樓梯梁預(yù)應(yīng)力混凝土施工方法優(yōu)化剪式樓梯梁的施工方法，用預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混凝土現(xiàn)澆方法，降低該部分的施工難度，提高施工效率，更好地控制樓梯梁成型尺寸的精度。樓梯結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土梁提升效果的窄梁預(yù)應(yīng)力混凝土優(yōu)化圖