采用時得用版輥專用型刮板，果斷不可用其余金屬片來替代，與版面應(yīng)依據(jù)實(shí)際包裝印刷必要條件保證適度的多角度與壓力。

凹版印刷完后，版面印刷油墨要馬上清理干干凈凈，溫州鋁箔印刷機(jī)，以避免殘余在網(wǎng)坑內(nèi)的印刷油墨干后導(dǎo)致堵版。

切勿用裸手觸碰、搬運(yùn)版輥，以避免版面空氣氧化和刮傷;特別是在是夏季要特別避免汗液滴濺到版面上。

凹版印刷機(jī)通常是運(yùn)用圓壓圓直接印刷的方法印刷，印刷時，印版滾筒全版面著墨，用刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮凈，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,經(jīng)收紙部分將打印品收集好。

凹版印刷機(jī)主要部分由給紙、給墨、打印、烘干、收紙構(gòu)成

1、給紙部分，有單張紙凹版印刷機(jī)和卷筒紙凹版印刷機(jī)之分，所以產(chǎn)生紙堆式給紙和卷筒式給紙。

2、打印部分中印版滾筒與壓印滾筒的擺放有垂直、水平、歪斜3種，印版滾筒擺放在下方。一般每個機(jī)組都有1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了增大打印壓力，有的裝有2個壓印滾筒。

覆膜板的生產(chǎn)是卷板連續(xù)高速的生產(chǎn)流水線，與傳統(tǒng)的印鐵工藝相比，生產(chǎn)速度快了三倍。覆膜板的生產(chǎn)工藝，由于印刷塑料膜和覆膜均可一次完成，因此與傳統(tǒng)印鐵工藝相比，具有能耗低、速度快、用料少的特點(diǎn)。金屬板覆膜設(shè)備操作簡單、維護(hù)方便。傳統(tǒng)的馬口鐵印刷和涂裝全靠技術(shù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)控制各道工藝，而覆膜板生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡單，生產(chǎn)全過程都有自動控制，操作維修方便，不需特別專業(yè)培訓(xùn)就能掌握生產(chǎn)和維護(hù)技術(shù)。


自動分切裝置：分切長度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置，可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，配合主機(jī)的速度，自動增減，操作簡單，節(jié)約人力成本，降低操作者勞動強(qiáng)度。刀盤旋片式設(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)刀座4組刀片，可微調(diào)控制，易操作；調(diào)整時，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動分切；配有自動收卷裝置，針對質(zhì)量及硬度較差的紙張，可進(jìn)行成卷收卷。