西安等溫淬火爐型號(hào)是在抽真空后充氫氣保護(hù)的狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線(xiàn)圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)過(guò)程中。要求安裝西安等溫淬火爐型號(hào)的場(chǎng)所符合真空衛(wèi)生的要求，周?chē)沫h(huán)境也要保持清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們開(kāi)始不斷提高對(duì)產(chǎn)品的要求，作為基本的工藝，熱處理的精度要求越來(lái)越受到重視，真空熱處理的發(fā)展逐漸進(jìn)入人們的視野，并開(kāi)始對(duì)西安等溫淬火爐型號(hào)有了更直觀的認(rèn)識(shí)。

1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

 2、應(yīng)該將西安等溫淬火爐型號(hào)安裝在相應(yīng)的地基上，并進(jìn)行良好的固定。

 3、嚴(yán)格安照接線(xiàn)圖進(jìn)行安裝，并參考西安等溫淬火爐型號(hào)的電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線(xiàn)無(wú)誤。

 4、在使用西安等溫淬火爐型號(hào)之前，需要檢查電器可動(dòng)部分是否活動(dòng)自如，是否有卡死的現(xiàn)象。

 5、在使用的過(guò)程中，需要保證西安等溫淬火爐型號(hào)的真空電爐各閥門(mén)在關(guān)閉位置。

 6、西安等溫淬火爐型號(hào)廠(chǎng)家建議，可以在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水，有利于避免由于故障問(wèn)題或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。

西安等溫淬火爐型號(hào)出現(xiàn)於20世紀(jì)30年代前后。1927年美國(guó)制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用於熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年美國(guó)研制成油淬真空爐。

西安等溫淬火爐型號(hào)一般由爐膛﹑電熱裝置﹑密封爐殼﹑真空系統(tǒng)﹑供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止西安等溫淬火爐型號(hào)爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內(nèi)。建議條件比較惡劣的環(huán)境，加裝排氣扇，把油煙灰塵排到室外，避免進(jìn)入或盡可能少量進(jìn)入機(jī)器。根據(jù)西安等溫淬火爐型號(hào)用途﹐爐膛內(nèi)部裝有不同類(lèi)型的加熱元件﹐如電阻﹑感應(yīng)線(xiàn)圈﹑電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝﹐有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵﹑真空閥門(mén)和真空計(jì)等組成。

由于西安等溫淬火爐型號(hào)的種類(lèi)和型式很多，因此維護(hù)和檢修的項(xiàng)目各不相同，維修檢查內(nèi)容應(yīng)根據(jù)爐子技術(shù)文件并可按實(shí)際需要分為每爐次、每日、每月，每半年和每一年進(jìn)行的項(xiàng)目。

西安等溫淬火爐型號(hào)是執(zhí)行熱處理工藝重要設(shè)備，當(dāng)工藝確定后，熱處理設(shè)備是決定工件熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)工藝等要求合理選擇熱處理設(shè)備能降低加工成本和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，西安等溫淬火爐型號(hào)選擇應(yīng)堅(jiān)持先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合的原則，具體講包括：能滿(mǎn)足熱處理工藝的要求；能保證工件熱處理質(zhì)量；1、測(cè)試爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。西安等溫淬火爐型號(hào)有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本；確保使用壽命和維護(hù)方便；能保證安全生產(chǎn)并節(jié)能環(huán)保。