金華浩明擠塑板科技有限公司是一家專業(yè)從事擠塑板的研發(fā)、加工與銷售的技術(shù)型企業(yè)。

擠塑板性能特點(diǎn)：

1、吸水率是衡量保溫材料的一個(gè)重要參數(shù)。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結(jié)冰，破壞了保溫材料的結(jié)構(gòu)，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結(jié)霜、冷凝等問題。25（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時(shí)，超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。

2、XPS板的完全閉孔式發(fā)泡化學(xué)結(jié)構(gòu)與其蜂窩狀物理結(jié)構(gòu)，使其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度的特性，便于切割、運(yùn)輸，且不易破損、安裝方便。

公司主要生產(chǎn)XPS擠塑式聚保溫板、B1/B2級(jí)阻燃板，保溫隔熱、防水滲透、抗壓性強(qiáng)、質(zhì)地輕便、性能穩(wěn)定，是新一代綠色節(jié)能建材的者。廣泛應(yīng)用于內(nèi)外墻體、冷庫墻體、屋頂、車庫、路面、路基等工程項(xiàng)目。

擠塑板與聚合物砂漿的粘結(jié)受哪些因素影響？

擠塑板(表面)密度大、強(qiáng)度高，擠塑板由于自身變形及溫差變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力大。點(diǎn)框粘擠塑板薄抹灰系統(tǒng)由于聚合物抹面砂漿與擠塑板導(dǎo)熱系數(shù)相差31倍。抹面砂漿與擠塑板線脹系數(shù)差異較大、在夏季外墻外表面溫度變化較大，在較長時(shí)間的曝曬后突然降下陣雨，產(chǎn)生熱應(yīng)力，引發(fā)了相鄰材料變形速率差不一致，材料熱脹冷縮，長期處于一種不穩(wěn)定的熱脹冷縮運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使聚合物砂漿與擠塑板之間產(chǎn)生剪力，影響它們之間的粘結(jié)強(qiáng)度。開裂和空鼓都是面層粘結(jié)強(qiáng)度不能抵御濕度應(yīng)力。宜采用高料溫、高模溫、底注射壓力，延長注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形，但料溫過高，容易出現(xiàn)銀絲，料溫底或脫模劑多則透明性差。

PS的分子量過高，加工困難，所以通常聚的分子量為5～20萬。PS的機(jī)械性能，隨溫度升高，剛性（彈性模量、抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等下降，而斷裂伸長率較大。PS的透明性好，透光率達(dá)88～92%，僅次于類聚合物，折射率為1.59～1.60。故可用作光學(xué)零件，但它受陽光作用后，易出現(xiàn)發(fā)黃和混濁。PS有主要缺點(diǎn)是性脆和耐熱性低。對(duì)PS進(jìn)行改性，如橡膠改性的高抗沖PS（HIPS）；MMA-丁二烯-（MBS）；擠塑板(表面)密度大、強(qiáng)度高，擠塑板由于自身變形及溫差變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力大。A（bing烯腈）B（丁二烯）S ，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛的是ABS塑料。 優(yōu)異、持久的隔熱保溫性：擠塑板，導(dǎo)熱系數(shù)為0.028w/mk,具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。其導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它 的保溫材料如：EPS板、發(fā)泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等。同時(shí)由于苯材料具有穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)，確保材料保溫性能的持久和穩(wěn)定。

粘貼擠塑板：

 ①粘貼擠塑板時(shí)應(yīng)將基體樓面上的脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。

 ②粘貼擠塑板時(shí)，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強(qiáng)擠塑板與樓面的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點(diǎn)框法，是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結(jié)砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。(2)水氣蒸發(fā)后引發(fā)干燥收縮聚合物砂漿長期處在潮濕環(huán)境中、會(huì)引起膨脹或收縮。 

③排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫1/2板長粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。

 ④粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與樓面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)，粘結(jié)擠塑板時(shí)，隨時(shí)用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過2MM時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固的擠塑板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。由于成型模具是雙層壁的，因此發(fā)泡PS的成型被稱為“蒸氣室成型”。 

⑤擠塑板粘貼24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械錨固件固定擠塑板時(shí)，用沖擊鉆在擠塑板表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進(jìn)樓面深度不得小于設(shè)計(jì)要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數(shù)量與型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。再經(jīng)過定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。 ⑥擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法