膠料在密煉室中所受的機(jī)械作用：

1、轉(zhuǎn)子外表面與密煉室內(nèi)壁間的捏煉作用（橢圓型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)尤為明顯）

2 、兩轉(zhuǎn)子之間的混合攪拌、擠壓作用（嚙合型密煉機(jī)尤為明顯）

3 、上下頂栓分流、剪切和交換作用

4、轉(zhuǎn)子的軸向往復(fù)切割捏煉作用

生產(chǎn)能力與填充系數(shù)：

G  ---生產(chǎn)能力，公斤/小時(shí)；

V1 ----密煉機(jī)工作容量，升；

----膠料的比重，公斤/升；

t  ----一次煉膠時(shí)間，分。

工作容量V1由下式計(jì)算：V1=VβV----密煉室總?cè)萘浚軣捠铱側(cè)萘繙p去轉(zhuǎn)子所占體積）

β----膠料的填充系數(shù)

提高上頂栓壓力的方法：（1）提高壓縮空氣的壓力；（2）加長(zhǎng)風(fēng)筒直徑；（3）采用液壓代替風(fēng)壓。

輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～～I(xiàn) 50.OMPa，這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn)，應(yīng)當(dāng)空車(chē)預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行空車(chē)加油潤(rùn)滑，升溫至或接近溫度設(shè)定值時(shí)再投料，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。

投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，會(huì)造成設(shè)備損壞。

開(kāi)煉機(jī)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)：

　?。?） 保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)雜物。

　?。?） 保持水、汽、電儀表和閥門(mén)的靈敏可靠。

　　（3） 保持各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑正常，按規(guī)定及時(shí)加注潤(rùn)滑劑。

　　（4） 開(kāi)車(chē)時(shí)注意輥距間有無(wú)雜物，并使兩端輥距均勻一致。

　?。?） 緊急制動(dòng)裝置動(dòng)作靈敏可靠，沒(méi)有出現(xiàn)緊急情況時(shí)不要使用。

　　（6） 開(kāi)煉機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)中異常震動(dòng)和聲音，應(yīng)立即停車(chē)。但若軸瓦發(fā)生故障（如燒軸瓦）不準(zhǔn)關(guān)車(chē)，應(yīng)立即排料，空車(chē)加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)維修人員進(jìn)行檢查處理。

開(kāi)煉機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作有哪些？

（1）打開(kāi)開(kāi)煉機(jī)前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機(jī)、軸承等潤(rùn)滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護(hù)手腕（嚴(yán)禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。必須經(jīng)常測(cè)試緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置，一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車(chē)裝置)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)車(chē)。

（2）輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～I(xiàn) 50.OMPa，這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn)，應(yīng)當(dāng)空車(chē)預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行空車(chē)加油潤(rùn)滑，升溫至或接近溫度設(shè)定值時(shí)再投料，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。