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檢驗標準:
A.模板尺寸符合設計,接縫高低差為零,順直度小于1mm,平整度小于0.5mm。
(4)立柱混凝土
1)混凝土采用商品砼,汽車泵泵送澆注,坍落度控制在9~12cm,采用同廠同標號水泥以及同一石礦和砂源的粗細骨料,保證混凝土表面色澤一致,確保外觀質量。
2)安排熟練的振搗工人進入模內振搗混凝土,用插入式振動棒振搗,確保振搗密實,要防止過振,一般以混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿,即表明已振搗密實。
3)澆至柱頂時,宜比設計標高多澆3~5cm,去掉表面浮漿,至比設計標高高約5mm,待表面定漿,用木抹刮平,鐵抹子光面。
4)澆筑混凝土,振搗專人專職,帶耳塞,并用空氣泵向模內輸送空氣補氧。
5)測量人員跟蹤澆筑全過程,嚴格控制柱頂混凝土面標高,允許誤差0~10 mm。
橋梁混凝土切割解決方案服務熱線。蓋梁鋼筋
蓋梁配筋密,鋼筋直徑大,種類多,定型箍多,制作、安裝有一定難度。
1)鋼筋均現(xiàn)場制作,成型,并嚴格按設計施工圖放實樣制作、成型,并編號。
2)主鋼筋的連接均采用焊接成型,不允許綁扎連接。
3)鋼筋在底模上焊接,必須做好保護底模板的措施,嚴禁、損壞模板。
4)合理均勻設置保護層墊塊,嚴禁產生露筋現(xiàn)象。
橋梁混凝土切割解決方案服務熱線。梁板預拱度控制
1)選用精度高的張拉設備并按期校驗,對張拉應力實行應力應變雙控指標,隨時監(jiān)控張拉設備的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)工作異常極時校驗張拉設備。
2)做到專人專機,提高操作人員的熟練程度。
3)嚴格按照設計安置失效管,檢查失效管長度、位置無誤后,對失效管兩端密封,以防止灰漿灌入管內,保證達到失效效果。
4)施工中對混凝土質量加強控制,有條件的情況下盡量采用集中拌合,澆筑中加強振搗達到密實,養(yǎng)護采用覆蓋噴灑,以減少空心板的收縮變形。
5)嚴格控制放張時間,不同批次的空心板放張強度盡量控制在同一范圍,這樣有利于橋梁整體線形的美觀。
6)使用外加劑時,盡量采用早強減水劑,提高砼的早期強度并能改善砼的和易性,提高砼的澆筑質量。
橋梁混凝土切割解決方案服務熱線。