小規(guī)格滑動軸承的潤滑方式分為自潤滑和強(qiáng)制潤滑

小規(guī)格滑動軸承軸承與滾動軸承相比成本要高。

滑動軸承的潤滑方式分為自潤滑和強(qiáng)制潤滑，按一般選型原則是能采用自潤滑的不采用強(qiáng)制潤滑，如果主機(jī)有共用油站，則選用強(qiáng)制潤滑比較好，但存在油管布置的復(fù)雜及漏油的可能。

一般對于2極電機(jī)，1000kW以下電機(jī)選用自潤滑；1000KW以上選用強(qiáng)制潤滑，潤滑油。潤滑油選用L-TSA32#汽輪機(jī)油。

對于4極及以上電機(jī)，2000KW以下電機(jī)選用自潤滑，2000KW以上選用強(qiáng)制潤滑。潤滑油選用L-TSA46#汽輪機(jī)油。

絕緣浸漬漆選用的基本原則是什么？

答：

①粘度要低，固體含量要高，便于滲透和填充浸漬物。掛漆量要大。

②浸漬漆厚層固化快，干燥性好，粘結(jié)力強(qiáng)，漆膜富有彈性，并能經(jīng)受電機(jī)運(yùn)行時的離心力。

③具有良好的電氣性能，耐熱，耐潮，耐油和耐化學(xué)穩(wěn)定性好。

④對導(dǎo)體和其它絕緣材料無害，具有良好的相容性。

⑤價格便宜，材料立足于國內(nèi)，貯存期長及毒性小等。

由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定子、轉(zhuǎn)子相互磨擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路引起的燒毀，常見的軸承損壞一般由下列原因造成：①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋、軸承座與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。這兩種現(xiàn)象均會引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。②軸承運(yùn)行時因微小剛性物質(zhì)造成軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。③由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。