慶元縣菇星節(jié)能機(jī)械有限公司目前公司主要產(chǎn)品有食用菌自動(dòng)化裝袋扎口生產(chǎn)流水線系列、食用菌自動(dòng)裝袋扎口一體機(jī)系列、食用菌自動(dòng)裝袋機(jī)、食用菌菌棒自動(dòng)扎口機(jī)、雜木、枝條粉碎機(jī)、小型拌料機(jī)系列，食用菌棒電動(dòng)扎口機(jī)、等食用菌生產(chǎn)設(shè)備。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種袋栽食用菌生產(chǎn)，包括培養(yǎng)料粉碎、混合拌料、裝袋、扎口、滅菌等生產(chǎn)設(shè)備。

菇星與您分享掌握自動(dòng)裝袋扎口一體機(jī)技術(shù)，裝袋事半功倍

自動(dòng)裝袋扎口一體機(jī)采用電氣自動(dòng)一體化。該產(chǎn)品主要使用氣動(dòng)主動(dòng)方式，配有電機(jī)輔助，需要配備空氣壓縮機(jī)提高供氣源。整個(gè)連續(xù)動(dòng)作都是由氣缸和電機(jī)分配完成作業(yè)。

該機(jī)械設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，裝包速度快，裝包質(zhì)量高，裝料高度可調(diào)、重量穩(wěn)定、松緊可調(diào)，適用于自動(dòng)流水線的大型生產(chǎn)廠家和散戶，可大量節(jié)省人力物力。目前已經(jīng)熟練掌握食用菌混合料全自動(dòng)裝料機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)，并有效地運(yùn)用到產(chǎn)品中。

慶元縣菇星節(jié)能機(jī)械有限公司目前公司主要產(chǎn)品有食用菌自動(dòng)化裝袋扎口生產(chǎn)流水線系列、食用菌自動(dòng)裝袋扎口一體機(jī)系列、食用菌自動(dòng)裝袋機(jī)、食用菌菌棒自動(dòng)扎口機(jī)、微電腦控制多功能裝袋機(jī)系列、食用菌節(jié)能臥式滅菌鍋爐系列、食用菌烘干機(jī)SHG系列，食用菌常壓滅菌鍋爐，雜木、枝條粉碎機(jī)、小型拌料機(jī)系列，食用菌棒電動(dòng)扎口機(jī)、等食用菌生產(chǎn)設(shè)備。菇星與您分享菌袋扎口機(jī)設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特，手工操作，主體用鋼板加工，有很好的強(qiáng)度，表面經(jīng)電鍍處理，歷久如新，該機(jī)主軸采用滾珠軸承滑動(dòng)，其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位均采用無油自潤(rùn)滑軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，經(jīng)久耐用。

菇星自動(dòng)裝袋扎口一體機(jī)打造理想裝袋設(shè)備

食用菌自動(dòng)裝袋扎口一體機(jī)主要使用氣動(dòng)主動(dòng)方式，配有電機(jī)輔助，需要配備空氣壓縮機(jī)提高供氣源。自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、扎口牢固、生產(chǎn)、裝料均勻、是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用的全自動(dòng)裝袋設(shè)備。

裝袋部分采用雙贏智能程控裝袋機(jī)，機(jī)器設(shè)計(jì)精巧，制作可靠，機(jī)架采用國(guó)標(biāo)鋼材精心焊接；摩擦裝置采用機(jī)車級(jí)別的碟剎盤，碟剎器靈敏，精準(zhǔn)；整機(jī)都是有螺絲鏈接而不是焊接而成便于維修保養(yǎng)；裝袋速度快，質(zhì)量好，壽命長(zhǎng)，不易出故障。

慶元縣菇星節(jié)能機(jī)械有限公司目前公司主要產(chǎn)品有食用菌自動(dòng)化裝袋扎口生產(chǎn)流水線系列、食用菌自動(dòng)裝袋扎口一體機(jī)系列、食用菌自動(dòng)裝袋機(jī)、食用菌菌棒自動(dòng)扎口機(jī)、微電腦控制多功能裝袋機(jī)系列、食用菌節(jié)能臥式滅菌鍋爐系列、食用菌烘干機(jī)SHG系列，食用菌常壓滅菌鍋爐，雜木、枝條粉碎機(jī)、小型拌料機(jī)系列，食用菌棒電動(dòng)扎口機(jī)、等食用菌生產(chǎn)設(shè)備。同時(shí)在不影響性能的情況下，盡量做到機(jī)器的簡(jiǎn)單化，使機(jī)器故障率下降。

菇星與您分享食用菌機(jī)械滅菌爐使用方法

⑴安全閥壓力應(yīng)調(diào)在147.12千帕左右，以便自動(dòng)排氣。　

⑵點(diǎn)火前在鍋內(nèi)加足水，菌瓶在鍋內(nèi)臥放要穩(wěn)，靠外邊的菌瓶應(yīng)與鍋蓋保持110毫米的距離?！　?

⑶蓋鍋前應(yīng)清除橡膠圈及鍋蓋相應(yīng)處的污泥雜質(zhì)，以防漏氣。　　

⑷滅菌中途不能?；鸾禍兀悦饷藁ㄈ此??！　?

⑸滅菌后，應(yīng)打開放氣閥，將鍋內(nèi)氣體排出，待鍋內(nèi)壓力在47.04-98.08千帕?xí)r，關(guān)閉放氣閥。將水閥打開，排凈鍋內(nèi)的水，再將鍋內(nèi)的氣體排凈，方可開蓋取瓶。