鋁塑分離回收設備的靜電分離技術特點市場中有大量的食品包裝袋、飲料瓶、藥片板等鋁塑包裝，這些鋁塑包裝產品的主要組成部分是塑料薄膜和鋁箔混合物。機械鋁塑分離回收設備采用物理機械法將廢棄鋁塑包裝產品碾碎成顆粒或粉末狀，根據(jù)鋁和塑料的導電性的特點利用電場使該物料分離，分離的過程是:首先用磨粉機將廢棄材料碾碎成一定尺寸的顆粒(為避免產生的高溫影響塑料和鋁的效率)。研磨機提供的剪切力將鋁和塑料顆粒分開。由于鋁是一種導電性能良好的導體，而塑料不是導體，當鋁和塑料的混合顆粒落入一個轉動的接地輥筒，并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩(wěn)定的電場，鋁和塑料顆粒同時被極化。當它們離開電場區(qū)域時，鋁顆粒會迅速地失去電荷，塑料顆粒則仍帶著電荷，在離心力和重力的作用下，鋁顆粒被拋出輥筒，塑料顆粒沿著輥筒落下。

生產線路板回收設備的廠家，線路板回收設備具體的工藝路線為:首先將電子垃圾構件進行手工拆卸分為電路板、電纜、電子元件、機殼和顯像管等幾組,手選得到的部分元件甚至可以直接用于新產品中。然后再投入到線路板回收設備生產線中分別對各組分進行破碎解離,線路板回收設備常用的破碎機械是撕碎機和錘式破碎機，線路板回收設備分選的前提是各種材料盡可能充分單體解離。然后對破碎后的物料進行多級分選,級分選一般為重選,盡可能將各種塑料和輕質垃圾排出，采用的設備是比重分選機和旋流器。線路板回收設備生產線第二段為高壓靜電分選,實現(xiàn)塑料與金屬的分離。經過一系列的分選,終獲得塑料、玻璃和不同的金屬富集體，經過以上的處理，廢舊線路板中90%的物料可以得到回收,成為原材料(稀、有色金屬、鐵、塑料、玻璃)。線路板回收設備并不負責對回收后的各種產品進行深加工，用戶可分別送到不同的部門進行提煉處理，或者直接回收。

電路板拆解設備在電子垃圾中的應用如今，市場的廢舊電路板是量大面廣、易污染環(huán)境的電子垃圾，又有很高的回收再利用價值，回收處理技術復雜，具有重大的社會意義與經濟價值。 機械研發(fā)的電子元件拆卸分離技術具有拆分功效，并結合電路板本身的回收利用價值，形成較為系統(tǒng)的廢棄電路板回收利用成套技術和方法，引導回收行業(yè)的科學化和規(guī)范化。廢舊電路板上的一些電子元件具有很大的利用價值。例如，手機處理器、電腦內存條、廠、CPU、硬盤等。因此，考慮電子元件的資源再用，電子元件的拆卸要求無損。但電子元件的無損拆卸技術和設備卻基本是空白，需要我們進行這些設備的開發(fā)和系統(tǒng)的分析與試驗研究。

溶解分離將涂有塑料涂層的金屬制件浸入含，非離子型表面活性劑，石蠟和水的懸浮液中，使塑料涂層溶解分離。4、脆化分離使金屬與塑料的混雜廢料冷卻至塑料的脆化溫度，然后粉碎，再用風篩分離法使金屬與塑性分離。5、電纜外皮的剝離電線，電纜的外皮材料主要有聚，聚乙烯(包括交聯(lián)聚乙烯)和合成橡膠及天然橡膠，除上述靜電分離法外，還有干法和溫法兩種方法可使塑料，橡膠與銅，鋁芯線有效分離。(1)干法分離：用遠紅外裝置使電纜線內部均勻加熱，再用人工剝離外皮。(2)濕法分離：將鋁線浸漬在浸透劑(表面活性劑)溶液中，加熱至70—90度后剝離外皮，然后，再用連續(xù)清洗數(shù)次，徹底除去焦油即可。機械生產的電路板回收設備是采用的干式物理機械法分離分選工藝，高壓靜電分離設備能夠很好的解決金屬與分金屬的分選分離，不會出現(xiàn)二次污染，也起到了資源回收利用的目的。