PVC-U管件生產(chǎn)實現(xiàn)自動化必須要從以下幾個方面考慮：

（1）原材料的自動供料系統(tǒng)，該系統(tǒng)要求計量準(zhǔn)確，輸送可靠，即當(dāng)注塑機料斗中的原料達(dá)到較高量的時候或者用量達(dá)到較低量的時候，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能夠自動控制料斗入口處閘門的關(guān)閉或是開啟，實現(xiàn)原材料的自動供給。

（2）注塑機的自動化控制系統(tǒng)，包括溫度控制系統(tǒng)，開模、抽入芯、頂出、鎖模等動作的自動化控制，以及用于機械手的控制系統(tǒng)。在一個成型周期時間內(nèi)，每個動作元素及相關(guān)的動作時間均能按照預(yù)先輸入到計算機內(nèi)的參數(shù)自動運行。

排水管道修復(fù)方法有哪些

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復(fù)工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國人發(fā)明，是世界各國應(yīng)用較多的一種非開挖修復(fù)工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復(fù)上，以美國ASTM F1216 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，將襯管設(shè)計成結(jié)構(gòu)性襯管，從檢查井進入管道內(nèi)，不用對地面進行開挖，通過水體的壓力進行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起，經(jīng)過加熱固化后，管道能完全不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會影響過水?dāng)嗝?，正常使用年限?0年以上，是目前國際上很受歡迎的一種修復(fù)方法。

pvc排水管材的消毒處理

pvc排水管材出產(chǎn)線牽引速率直接影響管材出產(chǎn)的產(chǎn)值，一起影響管材壁厚，牽引速率不穩(wěn)定會使pvc排水管材管徑呈現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。正常出產(chǎn)時，牽引速率應(yīng)比擠出線速度稍快1%~10%。牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使pvc排水管材縱向縮短率添加，內(nèi)應(yīng)力變大，然后影響管材尺度、合格率及運用作用。出產(chǎn)中調(diào)理牽引速率可用以下簡略辦法，將擠出的pvc排水管材放于牽引履帶內(nèi)，但履帶不夾緊管材，調(diào)查履帶與pvc排水管材線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應(yīng)調(diào)理加快到壁厚符合要求停止。