輸送機(jī)工作期間，橡膠輸送帶跑偏軸承時期到一邊，原因是承載輥組的安裝位置在中心和輸送機(jī)垂直度有誤差。支承裝置安裝在雙方的輸送帶和不良的不是同一水平面上，還有就是向一側(cè)跑偏。兩邊的合理程度不一致的輸送帶導(dǎo)致一邊緊跑偏。輸送帶，輥或滾筒方向與垂直剖面方面，致使輸送帶的運(yùn)行中背部的一側(cè)跑偏。帶式輸送機(jī)滾筒或當(dāng)直升機(jī)跑偏，主要原因是從頭還是從尾當(dāng)驅(qū)動滾筒軸的鼓是用中心線不垂直輸送機(jī)，即輥傾斜，造成操作合理的滾筒輸送機(jī)帶，沿寬度的是不一致的牽引增加或減少的趨勢，這將使帶額外的方向的運(yùn)動減弱，一邊的輸送帶跑偏。

尼龍輸送帶是輸送機(jī)上常用的一種輸送帶  ,具有帶體薄、強(qiáng)力高、耐沖擊，成槽性好，層間粘合力大，屈撓性優(yōu)異及使用壽命長等特點(diǎn),但在使用過程中,會發(fā)現(xiàn),部分尼龍輸送帶會起小泡泡,這是為什么呢？

尼龍輸送帶出現(xiàn)小泡的原因,有一下幾點(diǎn).

①膠料中是否有水分或者其他物質(zhì)

②膠料混煉是否均勻  

③混煉膠停放時間是否足夠

④擦貼膠是否停放時間過短

⑤ 放氣次數(shù)是否合理

⑥膠料密度是否過大

   履帶式拋丸機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中起到必不可缺少的作用，他在我們國家是一個具有清潔效果好，并且，沒有什么雜音的清理設(shè)備，通常被用在一些，大批生產(chǎn)表面除銹或者是強(qiáng)化的零部件當(dāng)中，履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡膠履帶，或者是錳鋼履帶裝載工件，它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室內(nèi)的工件上達(dá)到清理的目的，所以它的使用必須要有專業(yè)的人員來操作，這樣才能夠帶來安全生產(chǎn)環(huán)境。

攪拌站輸送皮帶跑偏常有：輸送皮帶接頭斜口處不規(guī)范，運(yùn)轉(zhuǎn)時則會跑偏，另外如用戶使用舊帶，其兩邊張力勢必不同，此時應(yīng)重新粘接或更換新帶；兩端滾筒傾斜造成跑偏：頭尾部滾筒與皮帶輸送機(jī)中線不垂直，此時應(yīng)對頭尾滾筒進(jìn)行校正即可；落料口位置不正確：落料口位置不正確加料偏心，出現(xiàn)皮帶跑偏，此時調(diào)整料倉位置與輸送帶中心線一致即可；托輥異常：當(dāng)下部平行托輥組件較多不轉(zhuǎn)時, 也會造成跑偏，此時須更換新件。