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在冷庫的壓縮機(jī)組中如何調(diào)試膨脹閥？中溫Carlyle壓縮機(jī)

1. 膨脹閥開啟度小。制冷劑通過流量少。壓力低；膨脹閥的開啟度大。制冷劑通過的流量多，壓力高。而根據(jù)制冷劑的熱力學(xué)性質(zhì)。壓力越低。對應(yīng)的溫度越低；壓力越高。對應(yīng)的溫度越高。

2. 根據(jù)這個(gè)規(guī)律。如果恒溫恒濕試驗(yàn)箱膨脹閥出口壓力過低。對應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。然而。由于進(jìn)入蒸發(fā)器流量的減少。壓力的降低。造成蒸發(fā)速度減慢。單位體積(時(shí)間)制冷量和制冷效率降低。

3. 為了減少膨脹閥調(diào)整后的壓力和溫度損失。膨脹閥應(yīng)盡可能安裝在入口處的水平管上。感溫包應(yīng)包裹在回水管(低壓管)的一側(cè)。膨脹閥正常工作時(shí)。結(jié)霜呈斜形。進(jìn)口側(cè)不應(yīng)結(jié)霜；否則。入口濾網(wǎng)應(yīng)被視為被冰或污垢堵塞。

4. 正常情況下。膨脹閥工作時(shí)很安靜。如果發(fā)出明顯的“絲絲”聲。說明系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足。當(dāng)感溫系統(tǒng)漏氣、調(diào)節(jié)失敗時(shí)。應(yīng)更換膨脹閥。

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曲軸箱加熱帶應(yīng)該提前進(jìn)行預(yù)熱嗎？中溫Carlyle壓縮機(jī)

壓縮機(jī)開始啟動時(shí)，曲軸箱加熱帶應(yīng)該提前上電24小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，防止因制冷劑遷移導(dǎo)致冷凍油被稀釋、液擊等問題的發(fā)生；尤其是低溫機(jī)組，壓縮機(jī)停機(jī)后由于壓差原因?qū)е鹿苈泛拖到y(tǒng)內(nèi)的冷媒會慢慢遷移至壓縮機(jī)油槽內(nèi)，跟油互溶在一起并分層，壓縮機(jī)突然啟動時(shí)冷媒瞬間蒸發(fā)會將油帶入渦旋盤排出壓縮機(jī)，導(dǎo)致壓縮機(jī)短暫缺油和液擊，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致軸承磨損甚至渦旋盤碎裂，因此建議給壓縮機(jī)配備曲軸箱加熱帶。2～7匹建議70W；8～15匹建議90W；20～30匹建議130W。

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螺桿式冷水機(jī)主要用于化工、油墨印刷、大型能源設(shè)備、攪拌站、食品保鮮、中央空調(diào)等行業(yè)，按照不同的散熱方式有風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)和水冷螺桿式冷水機(jī)。螺桿式冷水機(jī)的壓縮機(jī)通常選用美國開利或德國比澤爾壓縮機(jī)，這類壓縮機(jī)采用5:6螺旋轉(zhuǎn)子技術(shù)，比一般壓縮機(jī)能效要高20-30%。但是，即使再好的產(chǎn)品也不可能一直使用下去，它也會有使用壽命的限制，也有可能操作不當(dāng)而引起故障，那么，當(dāng)螺桿式冷水機(jī)壓縮機(jī)受損出現(xiàn)問題時(shí)我們應(yīng)該怎樣處理呢？中溫Carlyle壓縮機(jī)

我們要分析壓縮機(jī)燒毀的原因：是否是控制箱內(nèi)的接觸器、超載器等溫控質(zhì)量問題；是否是設(shè)定值變更或調(diào)整錯(cuò)誤；是否由于電源電壓不穩(wěn)定；操作員是否按正常順序操作等。確認(rèn)具體原因是什么很重要，以免新壓縮機(jī)換上后出現(xiàn)再燒毀情況。如果已經(jīng)確定壓縮機(jī)受損并且完全無法使用后，我們就應(yīng)該按以下步驟更換新的壓縮機(jī)。

1.拆下干燥過濾器，用臨時(shí)性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分2.將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來清洗循環(huán)流動，如有必要，可更換清洗劑進(jìn)行多次清洗3.將全系統(tǒng)吹干，這時(shí)可用壓力為10kg/cm2的氮?dú)?，吹干至無殘留的清洗劑4.安裝上好的壓縮機(jī)及干燥過濾器，同時(shí)使用壓力為10kg/cm2的氮?dú)馓铰?，如果到了不漏時(shí)，可將剩余的氮?dú)庥筛邏憾私情y排至大氣中5.同時(shí)由高低壓端抽真空至1000micro，再檢查所有電源及電控系統(tǒng)6.加入液態(tài)冷媒，待達(dá)到80%~90%冷媒量后開機(jī)進(jìn)行測試。（注意：壓縮機(jī)需要加溫2小時(shí)）7.更換壓縮機(jī)冷凍油，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用油情況