炸坯

要素分析：當(dāng)坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應(yīng)力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴(yán)峻時坯體急劇炸開，即炸坯。

對策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；結(jié)構(gòu)公道①干掛系統(tǒng)的組合安裝設(shè)計，在局部破損的情況下陶板可單片更換，維護(hù)利便。窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量儲坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲藏幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

風(fēng)裂

要素分析：商品在冷卻時由于速渡過快，熔體在固化溫度以降落溫過快，坯體中未反響的石英（稱為殘留石英）及方石英會因晶型轉(zhuǎn)化的體積改動給坯體帶來很大的內(nèi)應(yīng)力，因此發(fā)作微裂、迸裂。其特征是斷口尖利，這即是常說的“風(fēng)裂”。

石英晶型轉(zhuǎn)化時，橫向遲緩轉(zhuǎn)化，體積脹大大；縱向矯捷轉(zhuǎn)化，體積脹大小?？墒怯捎谶t緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大；第九、爆點要素分析：首要表現(xiàn)為燒成后商品表面有顆粒拱起爆開，挖開爆點，顯露粉體。縱向變換的體積脹大雖然小，但由于矯捷，因此毀壞性強，損傷反而大，簡單發(fā)作風(fēng)裂。發(fā)作風(fēng)裂的溫度點在573℃，體積改動為0.8%；以及180~270℃，體積改動為2.8%。

1、色彩 陶板顏色豐富，有紅、黃、灰和咖啡四大色系共幾十種顏色，而且單一顏色大面積使用，色差可控，能充分滿足客戶需求。

2、安全

A、陶板幕墻經(jīng)嚴(yán)格的原料處理、高壓擠出成型、1200度的高溫?zé)?，其理化性能非常穩(wěn)定，具有良好的抗折、抗沖擊、凍循環(huán)、耐腐蝕等性能;石材則是天然形成，內(nèi)在質(zhì)地?zé)o法均一，理化性能自然有別。

B、陶板幕墻自重輕，每平方僅31公斤。而石材每平方的重量要超過60公斤，是陶板的兩倍，不太適合高層建筑使用。

陶板是以自然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石和色料等其它成分，經(jīng)由高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫?zé)谱龀?，具有綠色環(huán)保、無輻射、光彩溫順、不會有光污染等特點。經(jīng)燒制的陶板因熱脹冷縮會產(chǎn)生尺寸上的變化，經(jīng)過機(jī)械切割之后，檢修合格后再供給市場。中國的陶板市場供給有很長一段時間完全依靠從海外入口，代價是運輸本錢高，供貨周期長，且安裝技術(shù)服務(wù)難以及時到位，制約了陶板在中國的推廣使用。

我國主要陶土有:高嶺石，伊利石/云母，蒙托石。 種類和可用性很大程度取決于地質(zhì)分布。不同的陶土具有不同的化學(xué)組成、礦物成分、顆粒大小以及可塑性，這些差別會直接影響烘干和燒窯的前提。這也是為什么來自不同出產(chǎn)商的類似產(chǎn)品會具有極大差異的原因。