操作真空乳化機(jī)的三個(gè)必要步驟

　　真空乳化機(jī)主要是在物料攪拌過(guò)程中，容易產(chǎn)生大量的氣泡，而該真空乳化機(jī)就是在物料攪拌過(guò)程中，利用鍋內(nèi)的負(fù)壓，把氣泡排出釜外，從而使物料具有延展性，細(xì)膩，光潔。那么來(lái)看看，真空乳化機(jī)在操作時(shí)有那三個(gè)必要步驟。

　　一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　首先，檢查乳化機(jī)和周邊工作環(huán)境是否存在安-全隱患，比如管線、設(shè)備外觀等是否完整有無(wú)破損、地面是否有積水漏油等。然后對(duì)照生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的操作使用規(guī)程嚴(yán)格逐項(xiàng)檢查，確保符合各規(guī)程要求的條件，嚴(yán)謹(jǐn)馬虎大意，然后按下述方法檢查：

　　1、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液情況，更換渾濁失效的潤(rùn)滑油或冷卻液，保證液面在規(guī)定量之間;

　　2、檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置，可手動(dòng)檢驗(yàn)動(dòng)作是否靈敏有效;

　　3、檢查限位、排空減壓等安-全裝置是否正常有效;

　　4、檢查鍋體內(nèi)是否有雜物;

　　5、檢查電源是否正常，通電后有無(wú)故障顯示等等。

關(guān)于乳化機(jī)的這些使用技巧有哪些?

       在使用乳化機(jī)的過(guò)程中，一定要了解乳化機(jī)的幾個(gè)要點(diǎn)，這些要點(diǎn)可以使乳化機(jī)得到更好的利用，那么乳化機(jī)的幾個(gè)要點(diǎn)是什么?讓我們了解一下。

　　根據(jù)客戶使用的不同介質(zhì)，應(yīng)定期清潔入口和出口過(guò)濾器，以免由于進(jìn)料量減少而降低生產(chǎn)效率。進(jìn)入工作室的材料是流動(dòng)的，并且不允許干粉或團(tuán)聚的材料直接進(jìn)入機(jī)器，否則會(huì)阻塞機(jī)器并損壞設(shè)備。

　　在使用乳化機(jī)之前，有必要制定相應(yīng)的安-全生產(chǎn)操作規(guī)程，以確保操作人員和設(shè)備的安-全。在電氣控制系統(tǒng)中，用戶應(yīng)建立安-全保護(hù)系統(tǒng)，并具有良好而可靠的電動(dòng)機(jī)接地裝置。使用乳化機(jī)時(shí)，將液態(tài)物料連續(xù)輸入或以一定量保持在容器中。應(yīng)避免空機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，以免工作中的高溫或材料結(jié)晶而損壞設(shè)備!

　　如果在乳化機(jī)運(yùn)行過(guò)程中軸上有液體泄漏，則需要在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)械密封的壓力。嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的碎屑進(jìn)入乳化機(jī)的工作腔，以免對(duì)定子和轉(zhuǎn)子造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。

　　乳化機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化妝品、食品、藥品，化工行業(yè)的乳化設(shè)備。在乳化機(jī)操作過(guò)程中，應(yīng)注意容易疏忽而導(dǎo)致設(shè)備故障或安-全事故發(fā)生的現(xiàn)象，帶來(lái)不必要的浪費(fèi)與損失。

如何選擇乳化機(jī)

　　乳化機(jī)在工業(yè)設(shè)備拌和系統(tǒng)中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、渙散均質(zhì)、剪切研磨方面有著重要的應(yīng)用。

       乳化機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到細(xì)度，經(jīng)過(guò)分析，主要與刀刃尖利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切開的兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度及答應(yīng)經(jīng)過(guò)的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃尖利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及答應(yīng)經(jīng)過(guò)的粒徑基本已定型或不想改變了，那么刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度便是有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度，該線速度高，則對(duì)徑向流動(dòng)的流體的切開或碰擊的密度就高，因此細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當(dāng)達(dá)到很高值時(shí)，有構(gòu)成阻撓流動(dòng)的趨勢(shì)，因此流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過(guò)來(lái)又會(huì)聚集，使結(jié)果并不抱負(fù)。