磷酸三鈣耙式干燥機,磷酸三鈉真空耙式干燥機

一、磷酸三鈉耙式干燥機設(shè)備概述

磷酸三鈉耙式干燥機出料配氣裝置包括耙式干燥機、吸料罐和真空泵，耙式干燥機的出料口與所述吸料罐的進(jìn)料口通過輸料管連接，真空泵與吸料罐連接，其特征在于：輸料管上還連接有一個配氣裝置；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構(gòu)成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；是含羧基官能團基料主要的固化劑之一，尤其適用于粉末涂料羧基聚酯的固化劑。氣流通道中，沿氣流方向還設(shè)置有直徑小于塞子直徑的頸部。磷酸三鈉耙式干燥結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，可以很好地解決干粉出料過程中的堵塞問題。

磷酸三鈉耙式干燥設(shè)備出料采用的方法為：將耙式干燥機與吸料罐之間用輸料管連接，利用真空泵對吸料罐抽真空，從而將物料從耙式干燥機轉(zhuǎn)移到吸料罐中。但是由于物料 為干粉狀，特別容易堵塞耙式干燥機與吸料罐之間的輸料管，因而此方法在使用時經(jīng)常出 現(xiàn)堵塞故障。為了解決物料堵塞問題，向耙式干燥機中加水使其形成漿液流出，通過泵將固液混合物一起輸入至吸料罐中。磷酸鐵鋰真空耙式干燥機包括機架和橫向固定在機架上的筒體，筒體外套有保溫套，筒體上部外壁設(shè)有蒸汽入口、抽真空裝置、進(jìn)料口，筒體下部外壁設(shè)有排氣口和排料口，筒體內(nèi)橫向貫穿攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機連接，另一端連接固定在筒體內(nèi)壁上的軸承。

磷酸三鈉耙式干燥機輸料管上還連接有一個配氣裝置，使物料和氣體滿足一定的氣固比；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構(gòu)成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；(I)真空耙式干燥機系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，借助于中心軸上的耙葉，定時間隔正反向轉(zhuǎn)動，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到導(dǎo)熱油間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。氣流通道中，沿氣流方向還設(shè)置有直徑小于塞子直徑的頸部。當(dāng)輸料管內(nèi)出現(xiàn)堵塞時，配氣裝置中的氣流強度變大，塞子在氣流作用下移動到氣流通道的頸部將通道密封，使得輸料管內(nèi)物料在壓力作用下疏通。

硫酸鋇耙式干燥機,真空耙式干燥機,碳酸鍶耙式干燥機,鈦材耙式干燥機

一、硫鈉耙式干燥機--設(shè)備概述

目前我國生產(chǎn)的工業(yè)硫化有紅片硫鈉,紅片硫化鐵含量300ppm左右，鐵含量硫化在30ppm左右。對一些特殊客戶要求鐵含量更低一些，要求<10ppm；1、氟代碳酸乙烯酯的生產(chǎn)設(shè)備，具有提高原料的原子利用率、降低三廢，回收利用副產(chǎn)品，滿足可持續(xù)和綠色發(fā)展的有益效果。尤其在銅礦選礦、硫化染料及制革行業(yè)。如生產(chǎn)的硫化染料，生產(chǎn)柔軟，手感好的皮革，提高革產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都要求硫鈉產(chǎn)品鐵含量<10ppm。

在硫酸鋅溶液中加入金屬粉和/或錳基合金粉，溫度為50℃、且pH＞4.0，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過濾分離，之后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到高純度硫酸鋅，將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅，每立方濾液對應(yīng)配制1立方硫酸鋅溶液；一、磷酸鹽真空耙式干燥機--設(shè)備概述磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。按每立方水中加入150kg，取清液備用；將以上兩種配好的溶液，同時加入硫鈉濾液中，攪拌，攪拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)溫度控制在80℃以上，然后沉淀12—16小時，除雜澄清后，送蒸發(fā)工序，經(jīng)蒸發(fā)濃縮即得到高純度硫化。

包括如下步驟：S600：取一定量結(jié)晶硫鈉原料置于真空耙式干燥機中，密封干燥機，開啟真空泵，開啟羅茨風(fēng)機.待真空表穩(wěn)定之后，開啟循環(huán)油泵，并開始加熱循環(huán)油，控制循環(huán)油的溫度，耙式干燥機勻速攪拌.設(shè)備運行一定時間后，停止攪拌，關(guān)閉干燥機上部閥門，向干燥機內(nèi)通入氮氣，打開投料口，迅速取料，使用熱重分析儀測其剩余水含量.待脫水反應(yīng)全部結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和羅茨風(fēng)機，停止攪拌，降溫出料；其中真空度必須≥0.096MPa，采用兩段溫度進(jìn)行干燥，一段低溫85℃進(jìn)行加熱1h；一、磷酸三鈉耙式干燥機設(shè)備概述磷酸三鈉耙式干燥機出料配氣裝置包括耙式干燥機、吸料罐和真空泵，耙式干燥機的出料口與所述吸料罐的進(jìn)料口通過輸料管連接，真空泵與吸料罐連接，其特征在于：輸料管上還連接有一個配氣裝置。二段高溫115℃進(jìn)行加熱0.5h；將物料冷卻至40℃以下出料。

碳酸鋇耙式干燥機,碳酸鹽真空耙式干燥機,硫酸鋇真空耙式干燥機

一、硫酸鋇真空耙式干燥機--設(shè)備概述

硫酸鋇真空耙式干燥機操作簡單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。該機操作簡單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。一、無水硫化耙式干燥機--設(shè)備概述PPS用無水硫化耙式干燥機制備工藝方法。

該機機身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細(xì)玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。0，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過濾分離，之后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到高純度硫酸鋅，將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅，每立方濾液對應(yīng)配制1立方硫酸鋅溶液。

二、硫酸鋇真空耙式干燥機--設(shè)備特點

1、硫酸鋇真空耙式干燥機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱。

2、硫酸鋇真空耙式干燥機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

3、硫酸鋇真空耙式干燥機設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

適用范圍

1、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。    

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

3、要求低溫干燥的熱敏性物料。