鋁型材按合金成分可分為：

    1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的為常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.

    鋁型材按表面處理：

    1. 陽極氧化鋁材2. 電泳涂裝鋁材3. 粉末噴涂鋁材4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材5. 氟碳噴涂鋁材6. 拋光鋁材(分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本高，價(jià)格也貴)

鋁型材表面撕裂紋的產(chǎn)生原因及消除辦法：

（一）鋁型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快； 

（二）擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快； 

（三）鋁合金型材擠出時(shí)頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入； 

（四）棒的質(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過??；

 （五）擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計(jì)制造不合理。

    鋁型材的鋁管的前處理對電鍍質(zhì)量尤為重要。 鋁型材經(jīng)拋光膏拋光后的鋁及其合金件先在弱堿性除蠟水中浸2-5min除蠟(采用超聲波除蠟)，再轉(zhuǎn)入化學(xué)脫脂劑中去油。鋁管不宜采用電解脫脂。

    若電解脫脂時(shí)，東莞鋁型材一定要控制無機(jī)鹽的含量不可大于50g／L，鋁管溫度小于70℃，時(shí)間小于1min為宜。否則會(huì)過腐蝕，而且一定要陰極電解脫脂。