微量潤滑特點及優(yōu)勢

切削微量潤滑液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長了刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤滑（MQL）適用范圍廣闊，國內(nèi)外關于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。

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如何正確的知道微量潤滑使用的潤滑油

一些企業(yè)需要微量潤滑這機器，這機器為企業(yè)的生產(chǎn)加工減少了不必要的的耗損，但是有些微量潤滑使用的潤滑油的誤區(qū)，你們又知道多少呢?接下來為大家講解一下微量潤滑使用的潤滑油的一些注意事項。

微量潤滑油，為微量潤滑系統(tǒng)提供完善的配套解決方案;微量潤滑油產(chǎn)品特性：為透明油狀液體，由合成潤滑油、極壓減摩劑精制而成。良好的極壓潤滑性，刀具磨損小，由于防止了切削瘤的產(chǎn)生，從而提高了工件表面光潔度。油品粘度低、冷卻性好、散熱快。延緩刀具使用壽命，確保工件加工精度。

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微量潤滑在齒輪加工的應用介紹

培峰在總結了齒輪加工的特點后，將微量潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。它一方面降低了加工機床的購置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時減少能源消耗；另一方面改善了操作環(huán)境，降低了操作人員發(fā)生職業(yè)病的可能性。目前，國內(nèi)已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業(yè)與多普賽進行了微量潤滑應用于齒輪加工方面的合作，據(jù)客戶的反映，微量潤滑技術帶給他們的綜合加工成本降低30%。

微量潤滑技術在各個行業(yè)的應用越來越廣泛，它的優(yōu)勢也越來越被機加工企業(yè)認可和青睞，但是有相當一大部分的機加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤滑方式，除了有對微量潤滑不了解之外，改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤滑的一個原因之一。在此我們介紹一下微量潤滑技術都有哪些優(yōu)勢，能為機加工企業(yè)帶來哪些效益了？多普賽是微量潤滑應用(解決方案)，將先進的制造技術與實際應用相結合。

在此我們列舉一下微量潤滑應用于一些機加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果：

1、使用及其少量的潤滑油，形象的說，一個班按8 小時計算，所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大?。?

2、微量潤滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置，車間空間得到提升，還將節(jié)約切削液的運輸、倉儲費用；

3、提升進給量，提高生產(chǎn)效率，加工時間縮短約20%~70%；

4、多普賽的微量潤滑系統(tǒng)的動力是壓縮空氣，電力消耗大幅降低。

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