一般行業(yè)的生產(chǎn)線中，圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎工序時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板，篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過(guò)篩板排出機(jī)外。若圓錐破運(yùn)行超出破碎力上限（調(diào)整環(huán)跳動(dòng)）或超出額定功率，您可以：略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運(yùn)行，或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。圓錐破碎機(jī)按照使用范圍，分為粗碎、中碎和細(xì)碎三種，粗碎圓錐破碎機(jī)又叫旋回破碎機(jī)，中碎和細(xì)碎圓錐破碎機(jī)又稱菌形圓錐破碎機(jī)。

在對(duì)動(dòng)錐進(jìn)行安裝之前，要先認(rèn)真檢查和清洗主軸及破碎機(jī)的油孔。在檢修破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)將給礦口蓋嚴(yán)，防止石塊等硬物落入。圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設(shè)備的產(chǎn)量就會(huì)提高。要嚴(yán)格保證潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)更換，做到每班定期巡檢。依據(jù)設(shè)備操作規(guī)程正確操作，合理控制礦塊粒度，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中金屬鐵器等進(jìn)入破碎腔內(nèi)。啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，待油泵運(yùn)行正常時(shí)，再啟動(dòng)破碎機(jī)。

在碎礦系統(tǒng)中，要發(fā)揮整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的大產(chǎn)能，圓錐破碎機(jī)必須滿足以下幾個(gè)條件:①均勻給料，這是破碎機(jī)良好作業(yè)的重要條件;②均勻布滿給料腔，達(dá)到積滿給料，才能實(shí)現(xiàn)層壓破碎;③不能進(jìn)入過(guò)大料塊，提高破碎機(jī)破碎效率;④不能進(jìn)入鐵塊，如挖機(jī)和鏟車斗牙、鉆頭等不可破碎物，有效保護(hù)設(shè)備部件。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)注意事項(xiàng)：(1)礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。其中，③和④是可以控制和避免的，往往會(huì)把①和②忽略掉，但它們卻是保證圓錐破碎機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

圓錐式破碎機(jī)通過(guò)擠壓方式將物料破碎。擠壓力量來(lái)自設(shè)置于破碎機(jī)中心繞圓周振動(dòng)的圓錐體。因此，液壓系統(tǒng)的價(jià)值和重要性不言而喻，維護(hù)好液壓系統(tǒng)自然十分重要。物料靠重力由上部料斗落下，經(jīng)過(guò)圓錐體與破碎腔室之間的間隙到達(dá)破碎機(jī)出口，在這一過(guò)程中，沿一條圓周線擺動(dòng)的錐體將物料擠壓破碎，所示。圓錐體與破碎腔室之間的間隙是可以自動(dòng)調(diào)節(jié)的，一旦負(fù)荷過(guò)大或有鐵件等異物進(jìn)入并存在堵塞的可能性時(shí)，間隙自動(dòng)變大;當(dāng)異物排出破碎機(jī)后，這一間隙將自動(dòng)恢復(fù)。