粉碎機(jī)刀片一般來(lái)說(shuō)是由鋼材打磨而成，但是畢竟刀片用來(lái)粉碎設(shè)備的，即便是使用耐磨性更好地鋼材，也難免時(shí)間久了會(huì)有磨損。一般來(lái)說(shuō)在刀片磨損到一定程度后，就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會(huì)影響粉碎效率，那么既然說(shuō)到刀片的磨損的話(huà)呢，這個(gè)肯定是我們?nèi)粘９I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個(gè)問(wèn)題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來(lái)看刀片的磨損情況，一個(gè)是不方便，另一個(gè)就是在實(shí)際生產(chǎn)中，是不允許將刀片拆下來(lái)的。因此呢，我們可以通過(guò)日常生產(chǎn)中粉碎機(jī)發(fā)生的一些現(xiàn)象來(lái)判斷刀片的磨損情況。

粉碎機(jī)刀片的磨損情況一般分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是粉碎機(jī)刀片的連續(xù)性磨損；另一類(lèi)是包括塑性破碎和脆性破碎，比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機(jī)刀片過(guò)度損耗，也會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能夠充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機(jī)刀片工作強(qiáng)度要大得多，損耗會(huì)更明顯，那么一旦到過(guò)度損耗那么生產(chǎn)能力勢(shì)必要下降。

通常粉碎機(jī)刀片磨損檢查方法分為兩類(lèi)，一類(lèi)就是在粉碎機(jī)空閑的時(shí)候采取直接測(cè)量的方法來(lái)觀察刀片的磨損情況；另一類(lèi)就是在它切削的過(guò)程中通過(guò)測(cè)量類(lèi)似的數(shù)據(jù)來(lái)推測(cè)和判斷刀片的磨損程度，所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過(guò)度磨損狀態(tài)后，應(yīng)該及時(shí)更換刀片，確保以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來(lái)對(duì)待生產(chǎn)，確保生產(chǎn)工作效率。

金屬粉碎機(jī)又名剪切式粉碎機(jī)，通過(guò)剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸、粉碎機(jī)刀片的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。撕碎中空物料時(shí)可配備壓料裝置提高產(chǎn)量。另可添加旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)控制出料尺寸。低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，噪音和粉塵可達(dá)到較高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。通利粉碎機(jī)經(jīng)過(guò)多年研究與實(shí)踐，并根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)研發(fā)，推出技術(shù)成熟和設(shè)計(jì)先進(jìn)的金屬粉碎機(jī)系列，為我國(guó)的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.設(shè)備是由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的，可將不合格的產(chǎn)品撕碎成較小片以便于破碎。

2.減少未經(jīng)加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。

3.撕碎有機(jī)物質(zhì)以制作生物燃料。

粉碎機(jī)刀片多級(jí)穿孔問(wèn)題消除：

1.電流和電壓之間的平衡關(guān)系粉碎機(jī)刀片多級(jí)穿孔取決于電源。隨著近年來(lái)粉碎機(jī)刀片精密控制和傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)的快速發(fā)展，粉碎機(jī)刀片加工精度的關(guān)鍵逐漸集中在電源質(zhì)量上。但有些細(xì)心的用戶(hù)會(huì)發(fā)現(xiàn)，即使使用同一個(gè)品牌、同一個(gè)型號(hào)的電源，不同運(yùn)營(yíng)商處理的質(zhì)量也會(huì)有不同的效果。在使用相同電源的基礎(chǔ)上，如何平衡粉碎機(jī)刀片電源的電流和電壓輸入將成為影響撕碎質(zhì)量的關(guān)鍵。

2.總結(jié)了操作不當(dāng)?shù)膯?wèn)題

2.1粉碎機(jī)刀片使用過(guò)程中操作不當(dāng)造成的原因：如撕碎時(shí)撕碎嘴離鋼板太近(一般100A撕碎時(shí)撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部輸入電壓過(guò)高或不穩(wěn)定。

2.2粉碎機(jī)刀片下料材料原因：如撕碎工件的材質(zhì)、厚度、撕碎工藝布置等，一般板材、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，部分金屬材料消耗的附件(如銅、鋁)較多。撕碎10mm左右厚度的板材，省噴嘴是合理的，不知道有沒(méi)有16mm以上的板材？如果經(jīng)常切16mm以上的板材，會(huì)多花噴嘴。另外，如果在工作過(guò)程中經(jīng)常需要打孔和撕碎，那么噴嘴的費(fèi)用會(huì)是常規(guī)刃弧撕碎的兩倍以上；因此，在選擇電源和撕碎噴嘴時(shí)，一定要記得選擇合適功率的電源(一般根據(jù)撕碎厚度的好壞而定)，以及相應(yīng)安培尺寸和口徑尺寸的噴嘴，這樣有利于充分達(dá)到撕碎效果和使用壽命。