本質(zhì)粗晶粒鋼：奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長(zhǎng)大。四、淬透性的測(cè)定和表示方法未端淬火法GB225—88鋼的淬透性表示方法臨界淬透直徑Dc——它是指心部得到全部M或50%M的大直徑。 （如圖6-3） 圖6-3本質(zhì)細(xì)晶粒鋼：奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長(zhǎng)大。2、奧氏體晶粒長(zhǎng)大及影響因素1）加熱溫度和保溫時(shí)間——加熱溫度越高，晶粒長(zhǎng)大越快，奧氏體越粗大；保溫時(shí)間延長(zhǎng)，晶粒不斷長(zhǎng)大，但長(zhǎng)大速度越來(lái)越慢。2）加熱速度——加熱速度越大，形核率越高，因而奧氏體的起始晶粒越小，而且晶粒來(lái)不及長(zhǎng)大。

☆臨界冷卻速度——獲得馬氏體的冷卻速度。過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線由于轉(zhuǎn)變溫度不同，過(guò)冷奧氏體將按不同機(jī)理轉(zhuǎn)變成不同的組織（P、B、M）?！顅k是CCT曲線的臨界冷卻速度；☆vk’是TTT曲線的臨界冷卻速度?！顅k’ ≈1.5 vk☆凡是使C曲線右移的因素都會(huì)減小臨界冷卻速度。過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的實(shí)際應(yīng)用生產(chǎn)上常用C曲線來(lái)分析鋼在連續(xù)冷卻條件下的組織。（如圖）1）爐冷V1——珠光體P；2）空冷V2——索氏體S；3）油冷V3——托氏體T 馬氏體M；4）水冷V4——馬氏體M 殘余奧氏體A殘 。 [3] 退火正火退火和正火的主要目的1）調(diào)整硬度以便切削加工（170HBS~250HBS）；

在C曲線“鼻尖”附近快冷，而在Ms點(diǎn)附近應(yīng)盡量慢冷。等溫退火工藝圖，如圖所示：4、均勻化退火（擴(kuò)散退火）將鑄件加熱到略低于1100-1200℃的固相線溫度（一般低于100℃）長(zhǎng)時(shí)間保溫，然后緩冷的熱處理工藝。常用的冷卻介質(zhì)有：油、水、鹽水等，其冷卻能力依此增加。新型水溶性淬火介質(zhì)，如圖所示：三、常用淬火方法：如圖所示：1）單液淬火2）雙液淬火3）馬氏體分級(jí)淬火4）貝氏體等溫淬火 [3] 淬透性淬透性的基本概念鋼的淬透性——是指在規(guī)定的條件下，鋼在淬火時(shí)能夠獲得淬硬層深度的能力。

鋼材韌性，塑性好，材質(zhì)均勻，結(jié)構(gòu)可靠性高適于承受沖擊和動(dòng)力荷載，具有良好的抗震性能。工件的淬硬層深度除取決于鋼的淬透性外，還受淬火介質(zhì)和工件尺寸等外部因素的影響。鋼材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均勻，近于各向同性勻質(zhì)體。鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作性能比較符合計(jì)算理論。所以鋼結(jié)構(gòu)可靠性高。3、鋼結(jié)構(gòu)制造安裝機(jī)械化程度高鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件便于在工廠制造、工地拼裝。工廠機(jī)械化制造鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品精度高、生產(chǎn)效率高、工地拼裝速度快、工期短。鋼結(jié)構(gòu)是工業(yè)化程度最1高的一種結(jié)構(gòu)。