拉伸模具拉傷了怎么解決?

1：模具方面。改變模具凹凸模材料或?qū)δ＞甙纪鼓＿M(jìn)行表面處理，從而改變材料與凹凸模的接觸性質(zhì)，通過長期實(shí)踐證明，這是目前解決拉傷問題蕞經(jīng)濟(jì)有效也普遍的方式。

2：被成型工件的原材料。對(duì)原材料表面進(jìn)行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層，大大減小或消除工件的拉傷問題，但成本相對(duì)較高，并且需要特別的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序，所以該方法雖然有一定效果但在實(shí)際生產(chǎn)中卻很少使用。

3：工件與模具之間，在模具與成型材料之中加上一層pvc材質(zhì)的薄膜，可以很好的解決工件的拉傷問題。對(duì)于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以連續(xù)提供薄膜，但對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，生產(chǎn)一個(gè)工件就需要一張薄膜，不僅影響生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，還產(chǎn)生了大量的廢料廢物，這種方式只適用于小批量生產(chǎn)大型工件的場所。拉伸模具過度清潔的危害很多模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路,這些管路具有很高的光澤度。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

   模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之i母”的稱號(hào)。模具成型分類擠塑成型是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。

   在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。對(duì)原材料表面進(jìn)行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層，大大減小或消除工件的拉傷問題，但成本相對(duì)較高，并且需要特別的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序，所以該方法雖然有一定效果但在實(shí)際生產(chǎn)中卻很少使用。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

模具選材要求

耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。