閉口鋼桶是指注入口和透氣口孔徑不大于7cm的鋼桶（也稱非移動(dòng)頂鋼桶） , 廣泛用于盛裝液體狀態(tài)的化工、石油、食品等產(chǎn)品的出口包裝。鋼桶的保養(yǎng)方法只有保養(yǎng)好鋼桶才能保證鋼桶的使用的壽命，那么我們?nèi)绾伪ｐB(yǎng)鋼桶呢。在液體危險(xiǎn)貨物的出口中,更離不開閉口鋼桶。按照ZBA870012-88《海運(yùn)出口危險(xiǎn)貨物包裝檢驗(yàn)規(guī)程-性能檢驗(yàn)》及GB325-91《包裝容器-鋼桶》的要求, 鋼桶的出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)均需進(jìn)行1氣密試驗(yàn)。

鋼桶包裝材料的分類鋼桶包裝材料主要為鋼材，與其它金屬材料相比，鋼材來源較豐富，能耗和成本也較低，至今仍占金屬包裝材料的首位，鋼桶用鋼材主要是低碳薄鋼板。倉庫保管員應(yīng)經(jīng)常翻倉，清點(diǎn)涂料材料的數(shù)量和檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)保管不妥和材料變質(zhì)，應(yīng)積極采取措施，及時(shí)處理。低碳薄鋼板具有良好的塑性和延展性，制桶工藝性好，有優(yōu)良的綜合防護(hù)性能。鋼材z大的缺點(diǎn)是耐蝕性差，易銹，必須采用表面鍍層和涂料等方式才能使用。。。。。。。。。。。

預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設(shè)備的定期檢查，必要時(shí)對沖壓機(jī)進(jìn)行調(diào)整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導(dǎo)致?lián)舸?、錯(cuò)位都會(huì)影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。 （４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時(shí)要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設(shè)計(jì)時(shí)，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計(jì)算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實(shí)驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可批量生產(chǎn)。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時(shí)換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時(shí)更換１次）。 （７）隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對生產(chǎn)的半成品和成品，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)。固化成分多是為了真實(shí)地填充卷邊縫隙，有的膠固化成分太少，濕膠噴上去很多，但固化后微乎其微，達(dá)不到填充效果。生產(chǎn)出口危險(xiǎn)化學(xué)品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測設(shè)施，如跌落架、氣密試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。