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移動(dòng)極板靜電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

變常規(guī)臥式靜電除塵器(下簡(jiǎn)稱ESP)的固定電極為移動(dòng)電極(以下簡(jiǎn)稱MEEP);變ESP振打清灰為旋轉(zhuǎn)刷清灰，從工藝上改變ESP的捕集和清灰方式，以適應(yīng)超細(xì)顆粒粉塵和高比電阻顆粒粉塵的收集，達(dá)到提高除塵效率的目的。

以ESP和MEEP的結(jié)合，以較高的性能價(jià)格比實(shí)現(xiàn)高除塵效率，保障排放濃度在30mg/Nm以下，滿足中國(guó)環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

吸附-催化燃燒法

該法吸取了吸附和催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)，克服各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn)，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在的難題，是治理家具VOC廢氣的理想選擇。

該技術(shù)分為三個(gè)過程：預(yù)處理、吸附、熱風(fēng)脫附-催化燃燒。

預(yù)處理：車間廢氣中含有大量粉塵、漆霧會(huì)引起活性炭微孔堵塞，降低吸附性能，工藝上設(shè)有干濕復(fù)合過濾器(填料洗滌 纖維過濾)作為預(yù)處理設(shè)備，粉塵、漆霧總凈化效率在98%以上。

吸附：經(jīng)過預(yù)處理后的有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附凈化床中，吸附床中的活性炭將廢氣中的有機(jī)成分吸附在內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)中，凈化后的潔凈氣體通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。多食用蜂窩活性炭，阻力小。

脫附-催化燃燒：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床停止吸附，進(jìn)入再生狀態(tài)。吸附床中活性炭在熱風(fēng)作用下，解析出高濃度有機(jī)氣體進(jìn)入催化燃燒床，在催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無焰燃燒。

六恩環(huán)保工程—環(huán)保有機(jī)廢氣處理設(shè)備裝置

UV光解特點(diǎn)

uv光氧催化設(shè)備無二次污染，無須日常保養(yǎng)，只需接通電源，即可正常工作，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用極低。它還具有分解病原菌和的作用，具有很強(qiáng)的殺菌能力。不可以用于凈化、或腐蝕性的氣體。

低溫等離子體廢氣處理是一種干法凈化過程，能處理多種臭氣充分組合的混合氣體，運(yùn)行過程無需添加任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染，但對(duì)高濃度廢氣，極易引起。后期需要清灰。

活性炭吸附裝置適用于低濃度、大風(fēng)量臭氣，對(duì)醇類、脂肪類效果較明顯。但活性炭必須經(jīng)常更換，而且需要尋找活性炭廢棄處理辦法，運(yùn)行維護(hù)成本高。

pp噴淋塔可以處理很多種有機(jī)廢氣，尤其適用于或者是顆粒性物質(zhì)比較多的情況，需定期加入噴灑液，且需定期維護(hù)，設(shè)備運(yùn)行成本高。

這幾種凈化設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)各不相同，處理的有機(jī)廢氣也有一定差別，不同的工廠所排出的廢氣用的適合的設(shè)備也是不同的。在安裝環(huán)保設(shè)備的時(shí)候，必須根據(jù)廠家的性質(zhì)來選擇哪種設(shè)備，有時(shí)為了廢氣的處理凈化要用到兩三種設(shè)備組合使用。

出現(xiàn)緊急事故或維修該如何進(jìn)行維護(hù)

治理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。由于緊急事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門。

治理設(shè)備正常運(yùn)行中廢氣的排放應(yīng)符合國(guó)家或地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。治理設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。企業(yè)應(yīng)建立健全與治理設(shè)備相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度，以及運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，建立主要設(shè)備運(yùn)行狀況的臺(tái)賬制度。

六恩環(huán)保工程—環(huán)保有機(jī)廢氣處理設(shè)備裝置

運(yùn)行管理注意事項(xiàng)

治理系統(tǒng)應(yīng)納入生產(chǎn)管理中，并配備專業(yè)管理人員和技術(shù)人員。在治理系統(tǒng)啟用前，企業(yè)應(yīng)對(duì)管理和運(yùn)行人員進(jìn)行培訓(xùn)，使管理和運(yùn)行人員掌握治理設(shè)備及其它附屬設(shè)施的具體操作和應(yīng)急情況下的處理措施。

①基本原理和工藝流程；

②啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)應(yīng)滿足的條件；

③正常運(yùn)行情況下設(shè)備的控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查，保持設(shè)備良好運(yùn)行的條件，以及必要時(shí)的糾正操作；

④設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；

⑤事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法；

⑥設(shè)備日常和定期維護(hù)；

⑦設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)記錄；

⑧其它事件的記錄和報(bào)告。