導(dǎo)熱油電加熱器，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。系統(tǒng)防爆電加熱器是一種新型、安全、節(jié)能并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，工作原理是以氣體（空氣，氮?dú)?，壓縮空氣，煤氣，水蒸氣）為熱載體，利用正壓頭使之在熱載體爐里循環(huán)加熱，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

性能

1、導(dǎo)熱油電加熱器能在較低的運(yùn)行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí)，可提高系統(tǒng)的安全性。

2、導(dǎo)熱油電加熱器加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

3、導(dǎo)熱油電加熱器體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。

導(dǎo)熱油加熱器使熱量連續(xù)傳遞

對(duì)于導(dǎo)熱油加熱器，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。

電弧加熱　　利用電弧產(chǎn)生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現(xiàn)象。電弧的電壓不高但電流很大，其強(qiáng)大的電流靠電極上蒸發(fā)的大量離子所維持，因而電弧易受周圍磁場(chǎng)的影響。如煉油廠、油庫(kù)、海上平臺(tái)油庫(kù)等粘性介質(zhì)的加熱、保溫、防凝、減阻。當(dāng)電極間形成電弧時(shí)，電弧柱的溫度可達(dá)3000～6000K，適于金屬的高溫熔煉。

　　電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體，被加熱物體必須是電弧的一個(gè)電極或是媒質(zhì)。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體，主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點(diǎn)是：電弧溫度高，能量集中，煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達(dá)560～1200千瓦/平方米。壓損越大，風(fēng)機(jī)的能耗也越大，應(yīng)從導(dǎo)熱油電加熱器本身的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新，使之產(chǎn)生的壓力損失為小。但電弧的噪聲大，其伏安特性為負(fù)阻特性（下降特性）。為了在電弧加熱時(shí)保持電弧的穩(wěn)定、在電弧電流瞬時(shí)過零時(shí)電路電壓的瞬時(shí)值大于起弧電壓值，同時(shí)為了限制短路電流，在電源回路中，必須串接一定數(shù)值的電阻器。