網(wǎng)紋輥的表面凹凸槽久了怎么辦

網(wǎng)紋輥在使用較長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)表面光潔度降低的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。傳統(tǒng)工藝,我們需將輥筒拆下,安裝于大型磨床或車床進(jìn)行研磨拋光。我廠引進(jìn)了砂帶研磨拋光機(jī)滿足客戶需要為各類材料表面（如熱噴涂陶瓷、金屬陶瓷、金屬及合金表面、電鍍表面、塑膠表面等）提供了的的拋光。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。

網(wǎng)紋輥表面噴砂工藝是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化。

在薄膜制品生產(chǎn)中對(duì)輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中，通常出現(xiàn)輥筒承受很大的壓緊力，相對(duì)制品產(chǎn)生一定的分離力，使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計(jì)算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實(shí)際生產(chǎn)中證明，輥筒中部的總撓度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于制品的允許公差，因此必須設(shè)法給予補(bǔ)償，否則就達(dá)不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大，兩端較小，因而制品出現(xiàn)中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補(bǔ)償?shù)霓k法通常有三種，即中高度法、預(yù)負(fù)荷法及預(yù)負(fù)荷裝置。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會(huì)減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。

輥的意思是“機(jī)器上能滾動(dòng)的圓柱形機(jī)件的統(tǒng)稱。

壓力輥就是用來施加壓力的軸狀機(jī)件，這是一個(gè)統(tǒng)稱。

可以是輥軸，比如軋制輥多數(shù)就是。也可以是用來作輥的軸，這種輥是組合輥，由軸、軸承、輥套、密封圈（蓋、環(huán)）組成，后面的部件都是套在軸上的。比如傳送帶的托輥就是這種。

例如：印刷機(jī)是壓力輥的主要工作場(chǎng)合，用于定影作用的壓力輥也可稱之為定影壓力輥，定影壓力輥的形式為海綿狀輥，富有彈性的海綿狀壓力輥有利于保證多個(gè)定影壓力輥之間的壓力緊湊，可以通過彈簧式的壓力將紙張緊緊壓貼附在輥上，從而讓墨粉在噴涂后更有附著感，可保證墨粉定影在紙張上后不掉落。網(wǎng)穴的剖面形狀一般為半球形，這種形狀的網(wǎng)穴網(wǎng)壁平滑，有利于油墨的傳遞。

幾種常見事故軋輥的處理方法

工作輥輥身邊緣剝落

工作輥輥身邊緣剝落，軋輥肩部應(yīng)力集中造成。

處理方法：由于軋輥肩部不直接接觸鋼板，可將裂紋剝落部分去除，磨削倒角，并調(diào)整與其接觸支承輥倒角方式及角度，改善輥身應(yīng)力分布。

支承輥缺陷

支承輥缺陷，支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對(duì)工作輥較低，但價(jià)格昂貴，所以采用常規(guī)修磨方法是不適宜的。

處理方法：當(dāng)損傷在軋輥邊部時(shí)，修磨時(shí)適當(dāng)增加端部倒角長(zhǎng)度。缺陷殘留則用角磨砂輪機(jī)處理并將四周圓滑過度，防止剝落缺陷進(jìn)一步擴(kuò)散。損傷在軋輥中間時(shí)，按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機(jī)處理并將缺陷四周圓滑過度。