大面積金剛砂所采用的方式為一次性成型, 其具體施工步驟主要分為三個階段。分別是混凝土施工階段、金剛砂施工階段、金剛砂地坪養(yǎng)護(hù)階段。在進(jìn)行混凝土施工時, 首先要確定的是混凝土的墊層標(biāo)高及板面標(biāo)高。并分別引測至鋼柱。之后進(jìn)行墊層施工, 綁扎混凝土底板鋼筋。之后安裝邊模及方通導(dǎo)軌。完成混凝土層的澆筑工作。金剛砂施工步驟需要找專業(yè)的技術(shù)人員，金剛砂地坪施工步驟，硬化地坪材料對基層混凝土的要求(1)澆筑基層混凝土并振實(shí)，塌落度在75～150mm之間。

在混凝土層的初凝與終凝這段時間里, 進(jìn)行金剛砂面層的施工。首先要進(jìn)行一遍的撒料環(huán)節(jié), 之后利用磨光機(jī)進(jìn)行一次抹平工作。之后復(fù)撒金剛砂, 并使用磨光機(jī)進(jìn)行二輪的金剛砂抹平工作。使用鐵抹子墁光金剛砂面層的邊角, 并使用拋光機(jī)完成整體拋光工序。

在完成混凝土終凝后, 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。首先應(yīng)刷涂專用的油性養(yǎng)護(hù)劑。之后澆蓄水養(yǎng)護(hù), 并覆蓋一層塑料薄膜及膠合板。進(jìn)行上層施工。

鋪車間地面用金剛砂需要滿足那些化學(xué)性能？金剛砂的化學(xué)性能要求

　　化學(xué)性能要求主要有以下兩個方面：

　　1、耐酸堿性：使用時爝蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度。

　　2、耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。

金剛砂機(jī)械性能要求：

機(jī)械性能要求主要有以下三個方面：

1、耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走。

2、耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載。

3、耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離。

如果是新地板，您可以等待金剛砂耐磨地板完全涂層，然后直接在表面涂上環(huán)氧地坪漆。它可以按照過程完成;如果是金剛砂耐磨地板，不建議將舊地面用于環(huán)氧樹脂。平，舊剛玉耐磨地板如果長時間使用，有磨砂粉接地的問題。您可以使用混凝土密封固化劑。通過增加耐磨基面的密度，可以提高整體強(qiáng)度和耐磨性，從而實(shí)現(xiàn)無塵和防滑。 （水的防滑性增加30％），易于清潔，使用壽命長，維護(hù)成本低。環(huán)氧地坪是一種高強(qiáng)度，耐磨，美觀的地板，沒有接縫。它具有質(zhì)地堅固，耐化學(xué)性好，防腐，防塵，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。在進(jìn)行振搗時,應(yīng)選用平板振搗器進(jìn)行振搗工作,并選用鋼制滾筒進(jìn)行反復(fù)滾壓。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時，鋪設(shè)厚度和拌和料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，水泥鋼(鐵)屑面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于30mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa；水泥石英砂漿面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa；微裂縫成因有兩點(diǎn),分別是為在進(jìn)行混凝土澆筑過程時,混凝土塌落度過大,與振搗不緊密。鋼纖維混凝土面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于40mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa。硬化耐磨面層應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可投入使用。