沖床模具是怎么更換的，沖床的行程是怎么調(diào)？

   高密高鍛沖床更換模具首先將模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，無論模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盤皮帶輪將沖床的滑塊降到下死點，將底面到?jīng)_床臺面的間隔調(diào)到比模具的高度大一些。

   接著將滑塊再盤上去，將模具推進去，使模柄對準滑塊的模柄安裝孔，再將滑塊降下來，降到下死點，再用專用扳手調(diào)節(jié)滑塊調(diào)節(jié)絲杠，使滑塊壓到模具上托面上，貼緊，接著上緊固緊螺絲，然后再將滑塊提起一點間隔，使模具流動一下，再壓下來，接著將下模用壓板壓緊，接著將沖床開起來，調(diào)節(jié)上模的吃刀深度，一般要吃進凹模里0.5mm左右的深度，下邊就可以試著沖活了。

高精密沖床離合器的間隙檢測方法

高精密沖床離合器/剎車器間隙檢測：

　　A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

　　B．向沖床飛輪一側(cè)推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測間隙大?。x合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調(diào)整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。

高精密沖床減少振動的方法

山東高密高鍛機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類高精密沖床，氣動沖床，固定臺式?jīng)_床，各種型號沖床、高速沖床等。高精密沖床零件的變形與剛性有關，采取形式多樣的多連桿機構降低沖壓時的滑塊加速度，或者利用多連桿的結(jié)構特點開展下死點補償。在中小型沖床中經(jīng)歷了由滑動導向向形式多樣的滾動導向的轉(zhuǎn)變，可限制滑塊在水平方向的位移。減少振動通常采用主動減振和被動減振兩種方式。

氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中

   氣動沖床結(jié)構簡單，生產(chǎn)成本低，采用氣動技術，實現(xiàn)一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高。氣動沖床利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結(jié)構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉(zhuǎn)的能源浪費。氣動沖床采用腳踏開關來控制電磁閥，結(jié)構簡單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

離合器/剎車器間隙檢測：