油缸桿拋光機(jī)

管材拋光機(jī)

油缸桿拋光機(jī)圓管拋光機(jī)是用于拋光圓管、圓棒等類似物體的機(jī)械設(shè)備，通常都是在車間內(nèi)使用，現(xiàn)在人們對于環(huán)保的意思比較強(qiáng)，很多工人都不愿意在灰塵飛揚(yáng)的車間內(nèi)干活，所以，跟據(jù)用戶的需求，在圓管拋光機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)添加了除塵裝置。

安裝除塵裝置后，拋光時(shí)不會再有灰塵或粉末飛揚(yáng)，對操作人員的身體健康也起到了保護(hù)作用。使用較粗的磨料，可以很快將損傷層去除掉，使用較細(xì)的磨料，拋光損傷層比較淺，但拋光效率往往比較低?？梢詫伖猱a(chǎn)生的金屬粉末收集起來，防止金屬粉末在車間內(nèi)到處飛。前幾天接到河南一用戶的電話，他表示現(xiàn)在工人對工作環(huán)境要求比較高，尤其是金屬粉末，吸入肺中對人體的健康有很大的影響，特別要求安裝除塵裝置，給工人創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

管材拋光機(jī)原理

管材拋光機(jī)原理無心外圓拋光機(jī)采用紗布千葉輪為工具，以無心磨原理對圓管表面進(jìn)行拋光的半自動(dòng)機(jī)床，臥式圓管拋光機(jī)適用于圓形斷面各種金屬外表進(jìn)行拋光的半自動(dòng)機(jī)床，適用于圓形斷面各種金屬外表面拋光，圓管拋光機(jī)的全套生產(chǎn)線由磨光主機(jī)，給料裝置，出料裝置，除塵裝置（除塵器根據(jù)用戶需求配置）四部分組成。管材拋光機(jī)圓管拋光機(jī)的全套生產(chǎn)線由磨光主機(jī)，給料裝置，出料裝置，除塵裝置（除塵器根據(jù)用戶需求配置）四部分組成。臥式圓管拋光機(jī)與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比，本機(jī)具有設(shè)備投資少，占地面積小，維修方便，操作簡便，工藝成本合理等優(yōu)點(diǎn)，圓管外表面拋光質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過磨光工藝。

圓管拋光機(jī)的保養(yǎng)：

管材拋光機(jī)工藝參數(shù)

無心外圓拋光機(jī)可單獨(dú)選擇各種拋光工藝規(guī)范。無心外圓拋光機(jī)主機(jī)拋光頭適用各種磨具的安裝和調(diào)整，且拋磨尺寸規(guī)格范圍大，可一次完成多種磨具的組合拋光。由于冷卻條件差，試樣表面易發(fā)熱變灰暗，而且會繼續(xù)增厚形變擾動(dòng)層，對快速拋光好試樣帶來麻煩。進(jìn)料架采用皮帶輪傳動(dòng)，具有體積小，傳動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn)。調(diào)整靈活，簡單，主機(jī)輸送系統(tǒng)腹脹電磁調(diào)速電機(jī)單獨(dú)式驅(qū)動(dòng)，可完成所需各種輸送速度的調(diào)整要示，且維修簡便。無心外圓拋光機(jī)變換生產(chǎn)品種規(guī)格時(shí)，只須按序調(diào)整各立式水平驅(qū)動(dòng)支架上的手輪即可完成，調(diào)整完畢后擰緊各鎖緊螺絲。無心外圓拋光機(jī)出料架采用被動(dòng)式膠輥輸送工件，由氣缸或卸料系統(tǒng)完成卸料工作。無心外圓拋光機(jī)半自動(dòng)化程度較高，除進(jìn)料架采用人工壓送進(jìn)料外，主機(jī)拋光的出料架均為自動(dòng)拋光，卸料。因?yàn)榭晒?jié)省人力減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作。無心外圓拋光機(jī)是模仿人工打磨的動(dòng)作原理，自動(dòng)完成所有打磨動(dòng)作。工作臺根據(jù)產(chǎn)品的尺寸可同時(shí)放置1-20個(gè)以上的產(chǎn)品。相比人工打磨一次只能拋光1個(gè)產(chǎn)品的效率相比高出5-10倍左右。（產(chǎn)品不同效率值也會隨之改變）。 其次是品質(zhì)好。人工手動(dòng)拋光的產(chǎn)品品質(zhì)會受到拋光師傅的拋光技術(shù)、體力、環(huán)境、心情等多種外在因素的影響。導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊。大家都知道人工手動(dòng)拋光對師傅的技術(shù)要求比較高，每個(gè)人的技術(shù)嫻熟度均不一樣，導(dǎo)致拋光效果的差別。再有人工手動(dòng)拋光對體力要求比較高。工作下來工人難免疲憊、體力下降。也會導(dǎo)致產(chǎn)品受力不均勻從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。而自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備就沒有這么多顧慮。其壓力、轉(zhuǎn)數(shù)、拋光時(shí)間都是固定的。