生活垃圾焚燒爐燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)蒸汽流量為依據(jù)，通過熱值計(jì)算投料量，并通過對(duì)液壓系統(tǒng)的控制實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的送料，在送料的過程中熱值計(jì)算是保障燃燒穩(wěn)定的重要影響因素；同時(shí)，燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)推送量進(jìn)行記錄，確保送料的準(zhǔn)確性。在此過程中要確保垃圾在爐排上均勻鋪放和有效翻動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)充分的燃燒。

爐排爐垃圾焚燒發(fā)電是處理城市生活垃圾的有效方式，并實(shí)現(xiàn)資源的再次利用，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。爐排爐垃圾焚燒過程中實(shí)現(xiàn)燃燒的自動(dòng)化控制可以提高垃圾焚燒的精l確控制、穩(wěn)定性和工作效率，改變傳統(tǒng)方式的人工操作方式，減少發(fā)生事故時(shí)對(duì)人體造成的傷害。同時(shí)，爐排爐垃圾焚燒爐可以根據(jù)各地區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，提升爐排爐垃圾焚燒的效率，促進(jìn)我國垃圾處理和垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的發(fā)展，為人們創(chuàng)造更加清潔的生活環(huán)境。

生活垃圾焚燒爐的超音速火焰噴涂技術(shù)具有焰流溫度相對(duì)較低、粒子飛行速度快等特點(diǎn)，在制備高致密度低氧含量的金屬合金和金屬陶瓷涂層方面有較為明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。而涂層致密性和涂層組織均勻性對(duì)涂層的抗熱腐蝕能力影響顯著，正是由于超音速火焰噴涂在制備高質(zhì)量金屬涂層方面的優(yōu)勢(shì)，使得其成為國外研究垃圾焚燒爐管壁防護(hù)的首l選和主推技術(shù)。在取得大量研究成果的同時(shí)，也在實(shí)際工程中獲得了較大范圍的推廣應(yīng)用，大幅提高和延長了垃圾焚燒爐中水冷壁和過熱器等熱交換部件的服役穩(wěn)定性和維修更換周期，尤其是在過熱器等高溫部件的表面防護(hù)方面表現(xiàn)較為優(yōu)異，有效解決了傳統(tǒng)表面堆焊技術(shù)在高溫?zé)岣g防護(hù)中的不足。

目前，研究開發(fā)和使用的噴涂材料同樣以Ni基合金為主，包括Ni80Cr20、Ni50Cr50、Ni-18Cr-5Fe-5Nb-6Mo、Ni-17Cr-4Fe-3.5B-4Si、Cr3C2-NiCr等。其中，Cr是蕞主要的合金元素，服役時(shí)涂層表面生成的Cr2O3在該類腐蝕環(huán)境和溫度下具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性及保護(hù)性，能夠有效阻礙腐蝕介質(zhì)向涂層內(nèi)部的滲透，而生成的尖晶石結(jié)構(gòu)相(NiCr2O4)也對(duì)涂層耐蝕性起到了有益的促進(jìn)作用。然而，盡管超音速火焰噴涂在涂層性能方面表現(xiàn)較為出眾，但其工藝成本也極為昂貴，包括設(shè)備投入較大、耗損配件更換頻繁、氣體消耗量驚人、粉末質(zhì)量要求較高以及涂層沉積率較低等，這在很大程度上限制了其在實(shí)際使用中的進(jìn)一步推廣，尤其是成本要求更為苛刻的國內(nèi)l市場(chǎng)。因此，在難以改變超音速火焰噴涂工藝成本高昂的現(xiàn)狀下，尋求適宜的替代技術(shù)也是垃圾焚燒爐管壁熱腐蝕防護(hù)的發(fā)展趨勢(shì)之一。

生活垃圾焚燒爐層狀燃爐技術(shù)

爐排爐從上往下分為幾層爐排，爐排由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，上下各層爐排運(yùn)動(dòng)方向相反。垃圾燃料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入爐排隨爐排依次由上往下移動(dòng)、燃燒；燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)輻射和對(duì)流的方式傳熱給鍋內(nèi)給水產(chǎn)生高溫高壓蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)，低溫?zé)煔饨?jīng)除塵、脫硫脫銷等設(shè)備達(dá)標(biāo)后由煙囪排出。在爐排移動(dòng)過程中，垃圾燃料依次通過干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)。在干燥區(qū)完成垃圾燃料的干燥和加熱，揮發(fā)出可燃?xì)怏w等過程，是燃燒的準(zhǔn)備階段，需要的空氣量少；在燃燒區(qū)完成垃圾燃料和可燃?xì)怏w的燃燒，需要鼓入大量空氣；燃盡階段是燃料燃盡排渣階段。垃圾組分不同，各階段所需時(shí)間和空氣量也同，合理控制爐排運(yùn)轉(zhuǎn)速度、給料層厚度和風(fēng)量配比，才能獲得更好的焚燒效果。這種燃燒方式對(duì)入爐垃圾要求不是很高，不需進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理。但焚燒垃圾的爐排的材質(zhì)規(guī)格和加工精度很高，傳動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，故設(shè)備的投入、運(yùn)行和維護(hù)成本也較高。西方發(fā)達(dá)國家普遍采用這種燃燒技術(shù)，且已發(fā)展得較為成熟。

污泥垃圾焚燒爐焚燒

污泥焚燒是將污泥在焚化爐里進(jìn)行焚化燃燒。污泥焚燒可使有機(jī)物全部碳化、殺滅各種病原體，其終產(chǎn)物為含固率99％以上的無機(jī)灰燼，無菌、無臭，不僅1大限度地減少了污泥體積，還可作為水泥廠、磚瓦廠的輔助原料，或發(fā)電廠的燃料。但污泥在燃燒過程中存在不燒、產(chǎn)熱量低、污染空氣、操作管理復(fù)雜、能耗和運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)，使污泥處置的投資巨大(污泥焚燒成本包括濃縮-脫水-干化-運(yùn)輸-焚燒-運(yùn)輸-填埋等環(huán)節(jié)的費(fèi)用)，所以這種處理方式僅在發(fā)達(dá)國家應(yīng)用較多。

節(jié)能降耗

在污泥處理處置技術(shù)路線的確定以及具體技術(shù)的比選過程中，應(yīng)始終關(guān)注節(jié)能降耗的原則。一些高能耗，尤其需要消耗大量清潔能源的處理處置技術(shù)，應(yīng)避免采用；一些需要大量的物料消耗，或需要消耗大量的土地資源的處理處置技術(shù)，也應(yīng)慎重采用。如果通過高能耗、高物耗的途徑進(jìn)行污泥的處理處置，其控制污染的意義也將大大降低。《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策》明確鼓勵(lì)利用污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣熱能、垃圾和污泥焚燒余熱、發(fā)電廠余熱或其他余熱作為污泥干化處理的熱源，提出不宜采用一次能源作為污泥干化的主要熱源。

污泥的農(nóng)業(yè)利用途徑—制成有機(jī)肥

有相關(guān)資料顯示，城市污水處理廠的污泥脫水后的含水率一般在80%左右，這也是垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)接受污泥的入場(chǎng)條件，對(duì)于不符合條件的污泥，垃圾填埋場(chǎng)不予以接受。由此，某些地方出現(xiàn)了污泥隨意外運(yùn)的現(xiàn)象，造成了二次污染。因此，實(shí)現(xiàn)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置減量化、穩(wěn)定化和無害化目標(biāo)勢(shì)在必行。目前，污泥處置傳統(tǒng)方式為土地利用，主要是生產(chǎn)符合國家泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的生物有機(jī)肥，用于土地改良、園林綠化和農(nóng)業(yè)利用，來達(dá)到節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。