隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時必須保證每個螺母均為合格產(chǎn)品。因此在加工完成后，需要對螺母進行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。啟動自動控制程序前，如果系統(tǒng)的初始狀態(tài)不滿足要求，則系統(tǒng)進入手動控制方式。

后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時，常常出現(xiàn)差錯，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。

自動化外觀檢測是基于機器視覺系統(tǒng)的檢測設備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測，實現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動化檢測。通過該設備的成功實施預期能實現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動識別，檢測速度可達到生產(chǎn)流水線同步。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。螺母篩選機擁有創(chuàng)新的人性化設計機臺及系統(tǒng)、簡易的操作方式、友好的用戶界面，螺母篩選機外觀尺寸檢測：長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等。

東莞市瑞科智能科技有限公司機器視覺設備種類齊全，可滿足不同用戶多種需求，靈活選購，總能找到合適的機器設備，設備兼容性強，滿足一機多用，軟件操作簡單，可靈活設置滿足多種檢測需要，軟件不斷升級，可滿足越來越多的檢測需求。

瑞科機器視覺設備現(xiàn)貨供應，隨時可以現(xiàn)場試機，設備兼容性強，滿足一機多用，軟件操作簡單，可靈活設置滿足多種檢測需要，軟件不斷升級，可滿足越來越多的檢測需求，售后服務周到，有專門的維護售后團隊。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設計工程師，高等學歷的機、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發(fā)設計與研究，公司以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設備。

隨著工業(yè)時代的快速發(fā)展，視覺設備開始緩慢進入舞臺，機器視覺檢測的概念逐漸為人們所熟悉，在汽車零部件中，篩選機一般用于汽車五金工件尺寸的測量、尺寸缺陷、漏翻邊、圓心、螺母交錯焊接、泄漏焊接、分揀、泄漏處理等。

汽車工業(yè)是機器視覺工業(yè)的早期應用之一，汽車在零部件生產(chǎn)和裝配的各個方面都有很高的要求，它是一個高科技產(chǎn)業(yè)，需要大量先進的自動化技術(shù)來保證生產(chǎn)，機器視覺系統(tǒng)是目前業(yè)界比較精準的偵測技術(shù)，且有其獨特的優(yōu)點，因此廣泛應用于汽車工業(yè)。