水泥中的可溶性堿（實(shí)際是堿的硫酸鹽）已被證明是水泥與減水劑相容性的重要參數(shù)，對(duì)于每一種水泥和多磺酸鹽的減水劑的復(fù)合系統(tǒng)，可能存在一個(gè)可溶性堿的jia含量，在低堿水泥（出于對(duì)發(fā)生堿—骨料反應(yīng)的擔(dān)憂(yōu)，一些地方出臺(tái)了對(duì)水泥含堿量的限制，引起水泥廠(chǎng)家選擇生產(chǎn)原材料的變化，例如用砂巖代替黏土，以降低水泥的總堿量）中，加入少量的硫酸鈉明顯地改善了水泥漿體和由這種水泥制備混凝土的流變性。堿的硫酸鹽溶解非?？?，并比硫酸鈣溶解的快，在水化初期提供較高水平的SO42-濃度與C3A反應(yīng)，消耗C3A，減少C3A對(duì)減水劑分子的吸附量。與水泥工業(yè)其他“節(jié)能減排”途徑相比，應(yīng)用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產(chǎn)投資，直接摻入后，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀(guān)。因此使用SO3含量較高的水泥，拌合物有更好的工作性能。

水泥助磨劑簡(jiǎn)介

在水泥熟料的粉磨過(guò)程中，加入少量的外加物質(zhì)(液體或固體的物質(zhì))，能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學(xué)添加劑外加物質(zhì)通稱(chēng)為水泥助磨劑。

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過(guò)程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過(guò)程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚結(jié)趨勢(shì)。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。這種情況下，如果某方面需要改變，就要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造，要在時(shí)間、人力、物力等方面進(jìn)行投資。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢(shì)，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫(kù)的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。

助磨劑的選擇助磨劑分為粉體、液體、和氣體。而我們通常選用的是前兩種，隨著廠(chǎng)家的使用經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)所推廣的液體產(chǎn)品。液體助磨劑越來(lái)越備受廠(chǎng)家所接受。因其工藝操作簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)，但粉狀產(chǎn)品仍占一定的市場(chǎng)份額。他們的混合材石灰石用量小，現(xiàn)在用量調(diào)整到12%，但由于石灰石露天存放水分變化大，所以在使用過(guò)程中加大了助磨劑摻加量，最終摻加量調(diào)整到8?，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量比以前高了6噸（5%），熟料少用了3%，綜合經(jīng)濟(jì)效益比助磨劑用到5?時(shí)多節(jié)省了3元。各廠(chǎng)根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝情況而定，選擇要點(diǎn)可根據(jù)不同廠(chǎng)家助磨劑產(chǎn)品貨比三家，先期可做小磨試驗(yàn)作為參考，然后再做大磨試驗(yàn)比對(duì)選擇。助磨劑產(chǎn)品也不是wan能的，同等產(chǎn)品可能在其中一家使用效果很好，而在另外一家的使用效果就不是很明顯，熟料礦物組成及混合材的種類(lèi)生產(chǎn)工藝設(shè)備等都對(duì)助磨劑有一定的影響，找出適應(yīng)本單位的jia產(chǎn)品，da限度的提高經(jīng)濟(jì)效益。

水泥助磨劑

產(chǎn)物類(lèi)別：提產(chǎn)增強(qiáng)型

一、功能指標(biāo)：

１、 保持本來(lái)強(qiáng)度，可多摻９－１１％混合材，進(jìn)步磨機(jī)１０－２０％產(chǎn)值；

２、 進(jìn)步磨機(jī)１０％產(chǎn)值，一起還可增加水泥３天抗壓強(qiáng)度４－６Ｍpa，增２８天強(qiáng)度２－４Ｍpa；

二、摻入量

水泥分量的0.20％，即每噸水泥摻入2000克ＨＢ－202型水泥助磨

水泥助磨劑是一種由多種化學(xué)活性材料、經(jīng)特殊加工而制成的對(duì)水泥混合材活性起激發(fā)作用的新產(chǎn)品。主要特點(diǎn)是：在有效激發(fā)混合材活性的基礎(chǔ)上，既能達(dá)到提高“高摻量混合材水泥”各齡期強(qiáng)度的要求，又能達(dá)到有效改善水泥的安定性、縮短凝結(jié)時(shí)間、增加水泥產(chǎn)量、節(jié)能降耗、降低水泥生產(chǎn)成本、增加企業(yè)效益的目的。助磨劑對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間有一定的影響，這種影響主要是由助磨劑本身的性質(zhì)決定的，三乙chun胺及含羧基、羰基的極性分子對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間有促進(jìn)作用，而含羧基的極性分子對(duì)水泥有緩凝作用。