壓鉚機的工作原理是什么？

液壓壓鉚機的工作原理：壓鉚機工作原理一般分兩種，也就徑向式和擺輾式兩種工作原理，它們在結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上和運動軌跡上都是有比較大的區(qū)別，請看如下：

1、徑向鉚接機：電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構(gòu)將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進(jìn)行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

2、擺輾鉚接機：電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動輾壓。

如何維護(hù)液壓壓鉚機

液壓壓鉚機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。解決了部分鈑金件折彎后不能直接套放在普通斜坡式鑄鋼機械上進(jìn)行壓鉚的問題。壓鉚機及其模具、輔助設(shè)備的正確使用和正確的維護(hù)保養(yǎng)，對設(shè)備的工作質(zhì)量、使用壽命有著直接關(guān)系。壓鉚機的維護(hù)工作內(nèi)容：

（1）按設(shè)備的潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑。

（2）放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的水和雜質(zhì)。并對準(zhǔn)油器加入滑油，調(diào)節(jié)注油量，使壓鉚機在每一個工作行程中均勻注入幾滴滑油。

（3）工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于0.5 MPa壓力。

（4）正式壓鉚前，應(yīng)先試車，檢查各機構(gòu)工作是否正常。

（5）按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調(diào)整壓鉚機。

（6）進(jìn)行試鉚，檢查鉚接質(zhì)量(鐓頭高度、直徑和形狀)及鉚接件表面質(zhì)量（有無凹陷、劃傷、壓傷及其他缺陷）。

壓鉚機工作上應(yīng)留意的事宜

液壓壓鉚機是鉚釘機、旋鉚機等鉚接設(shè)備的通稱，一般大家是獨立指旋鉚機，旋鉚機按驅(qū)動力方法可分成：氣動式旋鉚機和液壓旋鉚機。下面小編介紹一下壓鉚機工作上應(yīng)留意的事宜。

（1）留意觀查氣壓表，當(dāng)氣動閥門工作壓力小于0.4MPa工作壓力時，應(yīng)終止鉚合。

（2）工作上，發(fā)覺機器設(shè)備出現(xiàn)常見故障，應(yīng)開展查驗并給予清除，如常見故障比較嚴(yán)重，應(yīng)終止鉚合并開展維修。（3）留意螺栓的總數(shù)和直徑，不可超出壓鉚機的負(fù)荷，壓鉚產(chǎn)生鐓頭的工作壓力與螺栓原材料和直徑相關(guān)。

壓鉚接鉚接質(zhì)量如何進(jìn)行有效控制

首先明白液壓壓鉚機的工作原理，它是通過外部壓力是鉚接件發(fā)生變形，從而實現(xiàn)兩個部件件的有效連接。液壓壓鉚機的質(zhì)量對于產(chǎn)品來說非常重要，它將影響組件的使用壽命和有效性。因此在鉚接過程中控制壓鉚機鉚接或者其他鉚接方法進(jìn)行的鉚接作業(yè)質(zhì)量非常重要。

1、鉚接過程中許認(rèn)真對待離邊緣較近或離其他加工位置較近的鉚接位置，此處已發(fā)生變形情況。

2、必須保證壓鉚時的同心，就是說避免出現(xiàn)壓偏、壓歪的情況發(fā)生。

3、準(zhǔn)確核實壓鉚機的鉚接能力，鉚接材料以及圖紙設(shè)計，比如材料，一般情況下鉚接件的硬度要超過基材的硬度，是否存在鉚接材料的混料。

4、壓鉚機鉚接后依然需要檢查鉚接的質(zhì)量是否有松動、脫落，全部壓鉚忘后檢查是否錯壓或者漏壓。為保證鉚接質(zhì)量，鉚接后的牢固性非常重要。

5、需要進(jìn)行必要的檢驗工作，必須鉚接后達(dá)到的平面度，變形面的大小等等，是否在范圍之內(nèi)。

鉚接分為多種：拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無鉚釘鉚接等，每一種鉚接都有各自的方法。但是在鉚接的質(zhì)量上都有較高的要求。但是因各種壓鉚機或者手動鉚接的方式不一樣，進(jìn)行有效的鉚接控制方法也不一樣，以上注意可以給鉚接工作中做為參考。