安裝時位置要求

為了保證機械密封穩(wěn)定的運行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項：

1、部件的確認

把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以機械密封是在這些設備主要的軸密封方式。

在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。

（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）

2、安裝位置

安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述。

金屬石墨纏繞墊為半金屬密合墊中回彈性很好的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料（石墨、石棉、四氟）交替纏繞而成，其結構密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其很大壓緊度，墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。那他只是個熟練工不是個好檢修工）2、安裝位置安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、原子能和宇航等部門。

導熱石墨片的加工及形成：

為了更好地適應電子器件及電路模塊起伏的表面，需要對導熱石墨片進行一定的加工處理，主要的加工方法為：

1、背膠：以更好地粘附IC及電路板為目的，在導熱石墨片的表面進行背膠加工；

2、背膜：在某些需要絕緣或隔熱的電路設計中，為了更好地實現(xiàn)功能優(yōu)化，在石墨片的表面進行背膜處理。

我們可以根據(jù)產(chǎn)品的實際需求，選取適合的加工方法。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種石墨密封圈，包括鎖定套和密封圈本體，所述鎖定套的上表面外側設有弧形固定孔，所述鎖定套的上表面中心處設有連接孔，所述連接孔的內(nèi)部側面設有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動安裝有密封圈本體，所述密封圈本體，包括限位塊、限位凸臺、石墨環(huán)和支撐架，所述密封圈本體的外表面固定連接有限位塊，所述密封圈本體的兩端均設有限位凸臺，所述密封圈本體的內(nèi)部表面纏繞有石墨環(huán)，所述石墨環(huán)的內(nèi)部表面纏繞有支撐架，所述密封圈本體的外表面固定安裝于連接孔的內(nèi)部表面，所述限位塊固定安裝于限位槽的內(nèi)部表面，所述限位凸臺固定連接于鎖定套的兩側表面。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。