金屬波紋管選型的5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

1、壓力 根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。

　　2、尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接）及的尺寸，軟管長度。

　　3、狀態(tài) 按軟管使用時(shí)的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補(bǔ)償時(shí)的佳長度．軟管各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的長度計(jì)算及軟管的小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

　　4、溫度 軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí)，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

　　5、介質(zhì) 軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。

碳素波紋管安裝過程的一些事項(xiàng)

　　1、孔道端部錨墊板應(yīng)安放平整、牢固，其預(yù)埋錨墊板}L的中心應(yīng)與孔道中心線同·tl,，端面與}L道中心線垂直。

　　2、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制曲線的點(diǎn)、點(diǎn)及反彎點(diǎn)等控制點(diǎn)位置的標(biāo)高;

　　3、塑料波紋管由生產(chǎn)廠家按實(shí)際}L道長度供應(yīng)，中間不設(shè)連接管;

　　4、波紋管與錨具之間用連接管連接，并用膠帶包裹，保證其密閉性;

塑料波紋管如何防止周向失穩(wěn)

塑料波紋管拉伸位移是外壓周向失穩(wěn)的主要原因，疲勞壽命過低會(huì)使軸向拉伸量增大，降低塑料波紋管的穩(wěn)定性。因此，為防止周向失穩(wěn)發(fā)生，設(shè)計(jì)疲勞壽命不應(yīng)太低，且出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓縮。同通過限制拉伸位移量，可以有效防止外壓周向失穩(wěn)的發(fā)生。對于直徑較小、內(nèi)壓較低而熱位移量較大的管系，柱失穩(wěn)和疲勞壽命是影響設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。適當(dāng)增加波高和減小壁厚會(huì)增大單波所允許的位移量，減小總波數(shù)，有利失穩(wěn)問題的解決¨引。對于直徑較大和內(nèi)壓較高的塑料波紋管，如果采用合理參數(shù)仍不能滿足穩(wěn)定性要求時(shí)，可采取增加壁厚、采用帶加強(qiáng)環(huán)的u形、選擇高許用應(yīng)力的材料等措施來避免失穩(wěn)。為了防止塑料波紋管在試驗(yàn)條件下發(fā)生失穩(wěn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)低于或等于能夠保持柱穩(wěn)定或平面穩(wěn)定的極限設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。出廠時(shí)壓力試驗(yàn)條件應(yīng)與現(xiàn)場安裝條件一致，避免脫離安裝條件。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管密封存在的不足

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管機(jī)械密封的冷卻水套和密封彈性體之間間隙過大，該類密封的彈性補(bǔ)償元件，由于長期處在高溫、高壓、振動(dòng)、腐蝕等惡劣環(huán)境中，厚度只有0.2ram的塑料波紋管會(huì)因疲勞而出現(xiàn)裂紋，甚至斷裂。對于明顯的裂紋很容易觀察到，但對于細(xì)微的裂紋，肉眼難以檢測到，從而無法確定塑料波紋管部分能否繼續(xù)使用。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著冷卻水的溫度升高水中大量的鈣離子和雜質(zhì)在塑料波紋管上結(jié)晶、沉淀形成水垢，水垢積累到一定程度，就會(huì)使塑料波紋管的彈性降低或喪失，導(dǎo)致密封動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間端面貼合不緊而造成密封泄漏。