為了預(yù)防設(shè)備的意外停機，工廠通常安排了24小時的輪班工人巡檢，造成了工廠人力耗損嚴重。每時每刻的巡檢也并不能整體檢測到可能導(dǎo)致設(shè)備意外停機的各種因素。自1896年以來，斗山與“人”共同成長，作為成功的**ISB(基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè))領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，不斷地開拓嶄新的未來。傳統(tǒng)工廠通過手摸、耳聽等原始的方式，這樣的檢查方式使得很多設(shè)備的小毛病很容易就被忽略，恰巧就是那些小毛病引起了損失超過百萬的損失。

　　其次，由于害怕意外停機帶來的嚴重損失，很多工廠也會購買大量的備用零部件，以防止意外停機的維修需要，而現(xiàn)實情況又是一些設(shè)備的意外停機故障周期很長，導(dǎo)致大量的備用零部件并沒有派上用場，造成成本浪費。

在充分考慮到自身一系列條件的基礎(chǔ)上，我們可以針對生產(chǎn)的產(chǎn)品進一步的進行選擇。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。哪一家的發(fā)動機力量強大；哪一家的轉(zhuǎn)速快；哪一家的滾珠絲杠效率更高等等，針對不同品牌的不同特點以及自身企業(yè)的需要，我們往往能夠找到符合企業(yè)發(fā)展的數(shù)控車床。而正確的選擇往往會給我們帶來的就是更高的效率和更出色的加工作品，有了它們的“鼎力相助”，你還在擔心你在行業(yè)內(nèi)能不能夠嗎？你還在擔心你生產(chǎn)的產(chǎn)品會出現(xiàn)任何的質(zhì)量問題嗎?相信我，這一切在你做出選擇的那一刻，早就已經(jīng)寫好了結(jié)局，你的企業(yè)一定會因此發(fā)展的越來越好。

一個斜床身數(shù)控車床能夠完好的運作起來，離不開里面各個零部件的支持。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。而這些零部件質(zhì)量的好壞，將直接影響著機器的使用壽命。有些車床的零件是直接從國外進口的高等產(chǎn)品，所以它的性能自然也就會更加穩(wěn)定些。這也給購買者以一定的啟示，在準備購買之前，不妨仔細聽聽業(yè)務(wù)人員對產(chǎn)品的構(gòu)成介紹是相當有必要的。數(shù)控車床的價格不是一筆小的數(shù)目，自然也就要求購買者在選擇的時候，多做一點功課一定是沒錯的。

加工程序載體數(shù)控機床數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序?！粝到y(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動可通過高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接，達到高功效的通信響應(yīng)。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。

數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。數(shù)控車床是一種經(jīng)濟、實用型加工機床，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，廣泛地應(yīng)用于汽車，石油等多種行業(yè)的機械加工，是國內(nèi)首要用戶評選出來的國際產(chǎn)品?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalCon）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。

1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。

（1）紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序，直接控制機床運動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。

（2）MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。

在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。

在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。

通用數(shù)控車床的特點：

（1）、加工精度高。其次，由于害怕意外停機帶來的嚴重損失，很多工廠也會購買大量的備用零部件，以防止意外停機的維修需要，而現(xiàn)實情況又是一些設(shè)備的意外停機故障周期很長，導(dǎo)致大量的備用零部件并沒有派上用場，造成成本浪費。通用數(shù)控車床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的。目前數(shù)控機床的脈沖當量普遍達到了0.001，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床能達到很高的加工精度。對于中、小型數(shù)控機床，其定位精度普遍可達0.03，重復(fù)定位精度為0.01。

(2)、通用數(shù)控車床對加工對象的適應(yīng)性強。3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。數(shù)控機床上改變加工零件時，只須重新編制程序，輸人新的程序郭能實現(xiàn)對新的零件的加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。對那些普通手工操作的普通機床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜零件，數(shù)控機床也能實現(xiàn)自動加工。