篩筒聯(lián)接軸斷裂

整個篩筒依靠多根聯(lián)接軸及連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯(lián)為一體。篩筒轉動時，主要依靠聯(lián)接軸帶動篩筒整體保持同步，扭力較大，而聯(lián)接軸在篩筒出入口端僅靠兩固定板進行固定，扭力過于集中；并且聯(lián)接軸在隨著篩筒轉動時，受到物料流的沖刷，使用后發(fā)現連接軸明顯磨損，之后因聯(lián)接軸斷裂，導致篩筒變形，無法運行，需更換新篩筒。

篩筒進料端篩圈磨損快，易變形

滾筒篩常見故障及改進：堵塞、聯(lián)接軸斷裂、篩圈磨損等，一文解決

如上圖所示，滾筒篩進料口正對篩筒進料端篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流，自高處下落，順進料口直接沖擊篩筒進料端篩圈，使此處篩圈磨損快，極易被煤塊沖擊變形，致篩下物粒徑超標，影響后續(xù)裝置穩(wěn)定運行。

滾筒篩設計要點無軸滾筒

滾筒篩設計要點

無軸滾筒篩傳動方式分為鏈條式、齒輪式傳動，傳統(tǒng)的方式為鏈條式，由于鏈條傳動方式扭矩較大對托輥的磨損比較大現在已使用不常見了，這種方式在制做的同時前、后筒圈為實心制作大大增加了制作成本，而齒輪傳動為目前為實用的傳動方式，在此國盛機械建議用戶在選型時以齒輪傳動為主，選用齒輪傳動優(yōu)點是對滾筒托滾損傷較小，可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。

鏈條傳動通常在制作時是可以在滾筒末端增加檔滾的，但效果不佳，這種方式很難避免托滾側板磨損，因為鏈條傳動產生的合力是比較大的，以檔滾的阻力是無法將滾筒復位。而齒輪傳動的滾筒篩是依靠齒輪之間帶動而形成的自然力，對滾筒沒有任何的外力扭曲，滾筒會在一個相對穩(wěn)定的環(huán)境下運行，在滾筒末端增加擋滾是比較好的方式。

振動篩砂機使用注意事項

滾筒篩使用注意事項

1、開車前必須先開啟滾筒篩，然后再開啟給料設備，停車前必須先關給料設備，再關滾筒機。

2、嚴禁設備在運轉時進行調整。

3、定期檢查滾筒篩及處理，機器剛運行的前三天，要每天都檢查。

4、定期檢查軸承座、變速箱的潤滑情況，正常情況下，每隔2個月加注一次潤滑脂，切記不宜過多，否則易引起軸承過熱，并每年對軸承清洗一次。

5、長期停用的設備應在重新啟動對電機絕緣進行遙測，避免其燒壞。

眾所周知，振動篩砂機是一種振動篩設備，它是用振動電機帶動篩箱通過篩來振動和分離物料；而滾筒篩砂機是用普通電機帶動減速機通過軸承來滾動大滾筒，將大滾筒分成兩種或兩種以上的砂，屏幕尺寸采用不同標準。

有軸滾筒篩的分級處理方法

有軸滾筒篩：

1）石料場中用于大小石子分級以及分離出泥土和石粉。

2）沙石場中用于沙石分離；

3）煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)。

4）化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質。

無軸滾筒篩：

無軸滾筒篩主要針對帶狀、纏繞性強物料等進行分級處理，廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產行業(yè)。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產品結構更勻整，以滿足生產需要。