雷蒙磨零件的鑄造缺陷問(wèn)題是至關(guān)重要的，作為一個(gè)質(zhì)檢員嚴(yán)格檢驗(yàn)零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項(xiàng)缺陷是必須萬(wàn)無(wú)一失的。    

雷蒙磨零件的鑄造缺陷所導(dǎo)致的問(wèn)題是非常嚴(yán)重的，這些缺陷造成的裂紋和斷裂直接關(guān)系到雷蒙磨主體的幾大核心部件，會(huì)造成雷蒙磨主體的損壞，以至于雷蒙磨主機(jī)必須大修，不但減少了磨機(jī)的使用壽命，并且給檢修工人也帶來(lái)了很大的工作量。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺(tái)雷蒙磨，可能會(huì)因?yàn)槔酌赡サ闹行妮S轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。    排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測(cè)、清砂、超聲波探傷等。

下面小編在這里和大家說(shuō)說(shuō)這雷蒙磨粉機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法。    

雷蒙磨粉機(jī)上一般有兩個(gè)可以調(diào)節(jié)的閥門(mén)，一個(gè)是在直管上，另一個(gè)在除塵器上，正確的調(diào)節(jié)閥門(mén)可以讓雷蒙磨處于良好的狀態(tài)工作，這對(duì)于磨粉機(jī)的產(chǎn)量、細(xì)度和設(shè)備本身來(lái)說(shuō)是重要的。要想加工出合格的零件必須采取特殊的工藝工裝，否則即使平面磨床加工過(guò)的溜料板，由于薄而長(zhǎng)加上焊接后的微小變形，很難達(dá)到這樣的精度。在調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，一般是根據(jù)生產(chǎn)要求的細(xì)度來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，而主機(jī)的管道也容易沉淀物料，所以對(duì)風(fēng)量要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，因此合理的控制風(fēng)量大小，直接決定了雷蒙磨粉機(jī)的產(chǎn)量與物料的細(xì)度。

雷蒙磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)量與風(fēng)壓     

鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓人磨機(jī)，氣流遭到物料、揚(yáng)起的料粉、懸軸懸輥的活動(dòng)、風(fēng)篩葉片的活動(dòng)、管道等的阻力，風(fēng)壓逐步由正壓轉(zhuǎn)為負(fù)壓。一、由于雷蒙磨處理物料時(shí)，其自身水分較多，在磨粉過(guò)程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過(guò)程中會(huì)引發(fā)風(fēng)道和出料口堵塞，造成產(chǎn)量降低。揚(yáng)起的粉粒與氣體的夾雜氣流進(jìn)人大旋風(fēng)別離器，粉粒經(jīng)大旋風(fēng)別離器別離出來(lái)送入料倉(cāng)，氣流壓力進(jìn)一步降低，粉粒別離后的氣流由鼓風(fēng)機(jī)再鼓人磨機(jī)，氣流在此閉路系統(tǒng)中輪回活動(dòng)。氣流在輪回系統(tǒng)中遍地的壓力是分歧的，也是隨時(shí)轉(zhuǎn)變的，雷蒙磨磨粉系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓見(jiàn)表3—2，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遍地的壓力散布。     

影響磨機(jī)內(nèi)風(fēng)壓的要素有：(1)磨機(jī)底部物料層的厚度；(2)進(jìn)料量的巨細(xì)；(3)磨機(jī)的速；(4)剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和葉片傾角。