旋管道噴涂(拋擲)前清洗預(yù)熱鋼管表面，去除油脂和氧化皮，用加熱爐將管體預(yù)熱至40-60℃,保持鋼管表面干燥。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。  噴涂(拋擲)處理時(shí)，由于鋼管表面不含油脂等污垢，可以增強(qiáng)除銹效果，干燥后的鋼管表面也有利于鋼球、鋼砂、鐵銹和氧化皮的分離，使除銹后的鋼管表面更加清潔。  

購(gòu)買螺旋管時(shí)，我們?nèi)绾未_定螺旋管的質(zhì)量？現(xiàn)在我想介紹一些識(shí)別螺旋管的方法。  

1  麻面是由軋制槽嚴(yán)重磨損引起的鋼表面不規(guī)則、不均勻的缺陷。  

2。假鋼管容易折疊  折疊是在鋼管外表面形成的各種折疊線。  如果減少量太大，凸耳會(huì)出現(xiàn)，下一次軋制會(huì)產(chǎn)生折疊。折疊后的產(chǎn)品彎曲后會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度會(huì)大大降低。  

3。假鋼管容易在外面留下  有兩個(gè)原因:1 .劣質(zhì)鋼管由不平整的材料制成，含有許多雜質(zhì)。  材料制造商的導(dǎo)向和防護(hù)設(shè)備粗糙，容易粘鋼。咬輥后，這些雜質(zhì)容易結(jié)疤。  

當(dāng)今防腐管道發(fā)展現(xiàn)狀

　　防腐管道是在油氣田周邊利用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)。一開(kāi)始是石油附屬品，隨著產(chǎn)量增多，逐漸發(fā)展為重要能源，從而帶動(dòng)了管網(wǎng)的大規(guī)模建設(shè)。

　　2004年，西氣東輸一線的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)管道進(jìn)入大規(guī)模建設(shè)時(shí)期。2010年， 隨著西氣東輸二線的投產(chǎn)，我國(guó)產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展快車道。當(dāng)年消費(fèi)增量超過(guò)200億立方米， 作為清潔能源進(jìn)入越來(lái)越多的家庭。

（5）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對(duì)濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)辦法，確保焊接處有所需的滿足溫度，焊工技能不受影響，方可施焊?！　?

（6）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。

（7）焊縫（包含定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。 ?。?）定位焊焊接應(yīng)契合下列規(guī)則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；對(duì)需求預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在　　150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上，距離為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm；施焊前應(yīng)查看定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)鏟除。

無(wú)縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋制成的。完善四大進(jìn)口通道，實(shí)現(xiàn)“西氣東輸、北氣南下、海氣登陸、就近供應(yīng)”的供應(yīng)格局。10#、20#等低碳鋼制作的無(wú)縫管主要用于流體運(yùn)送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管一般用來(lái)制作機(jī)械零件，如轎車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和進(jìn)行壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。