廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆廠家

泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆廠家

專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。 現(xiàn)在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。為了提高絲扣的承載能力，以及解決大載荷下公扣與母扣粘結(jié)的問題，提高絲扣螺紋表面的疲勞強(qiáng)度，需對其進(jìn)行表面硬化處理。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆廠家

激光熔覆：采用自主知識產(chǎn)權(quán)的合金粉末進(jìn)行激光熔覆，不需要預(yù)熱，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度i高可以達(dá)到HRC63。后續(xù)加工處理：包括激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理；必要時噴耐磨涂層。質(zhì)量檢驗與驗收：檢驗方法同步驟2，確認(rèn)激光熔覆處理后零件表面無各種缺陷，即可進(jìn)行驗收。經(jīng)過上述處理工序，可以將軸類零件復(fù)舊如新。將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,工件接陰極,電解槽接陽極。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆廠家

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   光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實現(xiàn)遠(yuǎn)距離修復(fù)、多角度修復(fù)。電腦自動控制，配四軸聯(lián)動系統(tǒng)，加工自動化。設(shè)備模塊化，靈活組裝，運(yùn)輸及布置簡便。搭配機(jī)器人/機(jī)械手，加工更加靈活。設(shè)備體積大幅縮小、重量輕，便于移動，可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)、在線修復(fù)。

激光熔覆3D打?。醇す馊鄹渤尚危┘夹g(shù)不用模具，用CAD軟件制作一個零件模型，電腦編程后用成束的激光掃描于工件上，使工件上的金屬粉末熔化、一層一層融合在一起并堆積，終形成一個致密的金屬零件。這種技術(shù)能一步成形金屬零件，而經(jīng)智能化過程控制后成形的致密金屬零件是近凈形的，幾乎不用后續(xù)加工，真正實現(xiàn)快速、熔覆3D打印金屬零件。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆廠家泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆廠家激光淬火的特點（1）激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗k氧化及電器特性等的工藝方法。3、補(bǔ)材與工件進(jìn)行熔補(bǔ)試驗----根據(jù)補(bǔ)材厚度不同選擇機(jī)器模式最jia功率進(jìn)行修補(bǔ)。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆廠家熔覆加工技術(shù)就找廣州泰格激光技術(shù)有限公司

激光熔覆本質(zhì)上并不是把常規(guī)表面層熔化金屬材料做為有機(jī)溶r劑，只是將再行配備的合金粉末溶化，使其變成熔覆層的主題風(fēng)格鋁合金，另外常規(guī)鋁合金也有一層析溶化，與之產(chǎn)生冶金工業(yè)融合。激光熔覆技術(shù)制取新型材料是極端化標(biāo)準(zhǔn)下無效零部件的修補(bǔ)與再制造、金屬材料零部件立即生產(chǎn)制造的關(guān)鍵基本，接到世界各地科技界和公司的重視。淬火、淬火、熱處理、淬火是總體調(diào)質(zhì)處理中的“四把火”，在其中的熱處理與淬火密切相關(guān)，經(jīng)常相互配合應(yīng)用，必不可少。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆廠家