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冷水的壓力和溫度
空調(diào)用冷水機(jī)組一般是在標(biāo)準(zhǔn)工況所規(guī)定的冷水回水溫度12℃,供水溫度7℃,溫差5℃的條件下運(yùn)行的。
蒸發(fā)器的冷水流量與供、回水溫差成反比,即冷水流量越大,溫差越??;反之,流量越小,溫差越大。所以,冷水機(jī)組工況規(guī)定冷水供回水溫差為5℃,這實(shí)際上是規(guī)定了機(jī)組的冷水流量。這種冷水流量的控制就表現(xiàn)為控制冷水通過(guò)蒸發(fā)器的太力降。
在標(biāo)準(zhǔn)工況下,蒸發(fā)器上冷水供回水壓降調(diào)定為0.5kgf/cm2。其壓降調(diào)定方法是調(diào)節(jié)冷泵出口閥門(mén)開(kāi)度,和蒸發(fā)器供、回水閥門(mén)開(kāi)度。
熱負(fù)荷與蒸發(fā)壓力的關(guān)系 這個(gè)簡(jiǎn)答來(lái)說(shuō)就是冷凝側(cè)的負(fù)荷與冷凝壓力的關(guān)系。 在一恒定的工況條件下(制冷劑流量),熱負(fù)荷越大,冷凝壓力越高,反之亦然。我們可以想象一下,當(dāng)你設(shè)計(jì)的冷凝器小了(熱負(fù)荷就相對(duì)來(lái)說(shuō)大了) ,制冷系統(tǒng)是很容易報(bào)高壓報(bào)警的。冷凝壓力升高時(shí),壓縮機(jī)排氣溫度也升高。 壓縮機(jī)的壓縮比增大,輸氣系數(shù)減小,從而使壓縮機(jī)的制冷量降低。同時(shí)還會(huì)引起油的流動(dòng)速度降低,使?jié)櫥土繙p少,油泵的功耗增大。耗電量增加。 如果排氣溫度過(guò)高,則增加了壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的消耗,使油變稀,影響潤(rùn)滑;當(dāng)排氣溫度與壓縮機(jī)油閃點(diǎn)接近時(shí),還會(huì)使部分潤(rùn)滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口,影響閥門(mén)的密封性。 冷凝溫度如何控制 今天也要說(shuō)一說(shuō)換熱器實(shí)驗(yàn)里面的冷凝實(shí)驗(yàn),冷凝器的實(shí)驗(yàn)相比蒸發(fā)器的實(shí)驗(yàn)來(lái)說(shuō),相對(duì)比較簡(jiǎn)單,控制的參數(shù)有三個(gè),如下: 冷凝器進(jìn)口壓力、冷凝器進(jìn)口溫度,冷凝器出口溫度; 冷凝器出口壓力是不需要控制;
冷凝溫度偏高
(1)、冷卻水(或空氣)流量小,溫度高;
(2)、系統(tǒng)內(nèi)有空氣,使冷凝壓力升高;
(3)、制冷劑充注量過(guò)多,液體占據(jù)了有效冷凝面積;
(4)、冷凝器年久失修,傳熱面污垢嚴(yán)重,也能導(dǎo)致冷凝壓力升高。水垢的存在對(duì)冷凝壓力影響也較大。
當(dāng)然還有很多其他原因,St建議從三方面考慮
1、冷凝器內(nèi)的冷媒多了
2、制冷系統(tǒng)有其他雜志,占據(jù)了冷凝器換熱面積
3、冷凝器冷凝效果不好
8、冷凝壓力偏高有什么影響如何處理
制冷系統(tǒng)泄漏的原因分析
制冷系統(tǒng)泄漏
制冷系統(tǒng)泄漏多發(fā)生于壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、過(guò)濾器等處的焊接接頭;大部分電冰 箱的蒸發(fā)器采用鋁質(zhì)材料,由于材料質(zhì)量低劣,生產(chǎn)工藝差,使用時(shí)間長(zhǎng),使用和搬運(yùn)中 造成震動(dòng)或碰撞等原因,而引起泄漏。制冷系統(tǒng)泄漏,表現(xiàn)于蒸發(fā)器半邊結(jié)露,系統(tǒng)內(nèi)氣 流聲微弱,切開(kāi)工藝管有少量制冷劑放出。由于漏點(diǎn)小且很隱蔽,特別是內(nèi)漏根本無(wú)法發(fā) 現(xiàn),經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間緩慢滲泄,直至將系統(tǒng)內(nèi)制冷劑全部漏掉,電冰箱也就由制冷效果差,逐漸 變?yōu)椴恢评?。冷凝壓力就是制冷劑在冷凝器?nèi)有氣體冷凝成液體的壓力,由于制冷系統(tǒng)中冷凝器內(nèi)部的壓力無(wú)法測(cè)量,而實(shí)際上,制冷劑在排氣管以及冷凝器內(nèi)的壓力降其實(shí)很小,所以不管設(shè)計(jì)調(diào)試還是檢修當(dāng)中,一般認(rèn)為排氣壓力近似等于冷凝壓力。所以,在檢查此類(lèi)故障時(shí)僅憑壓縮機(jī)不停機(jī)、不制冷和制冷效果差來(lái)判斷是 制冷系統(tǒng)堵塞還是制冷系統(tǒng)泄漏,其理由是很不夠的。應(yīng)根據(jù)具體現(xiàn)象認(rèn)真分析,加以鑒別。