蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)

三坐標(biāo)測量機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

當(dāng)需要特殊測量時，三坐標(biāo)測量機(jī)還能節(jié)省時間。在更換刀具和長時間停機(jī)時，恢復(fù)生產(chǎn)往往需要額外的數(shù)據(jù)，而以前的監(jiān)控設(shè)備一般無法提供。在那種情況下，工作人員必須將工件放在測量實(shí)驗室中。在沒有進(jìn)行測量該工件之前，機(jī)器只能處于閑置狀態(tài)。而如果在車間使用三坐標(biāo)測量機(jī)，則將工件放在測量實(shí)驗室這樣的過程就不再需要了，此外，有關(guān)測量范圍、精度和評估結(jié)果完全可與那些在實(shí)驗室的測量結(jié)果相媲美–這也是該機(jī)型汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)受歡迎的原因之一。

觸發(fā)測頭

對于單點(diǎn)誤差分布比較均勻的圓(沒有突變的奇異點(diǎn))來說，測量4個點(diǎn)、8個點(diǎn)或是12個點(diǎn)對直徑和位置度影響很微小(在公差帶不太小的情況下)，尤其是對采用小二乘法擬合得到的圓;但是，采點(diǎn)數(shù)目對于圓度的影響確是不可忽略的。根據(jù)系統(tǒng)的分析和計算，要準(zhǔn)確評價被測圓的圓度所需要的測點(diǎn)數(shù)目N不小于64。

德國蔡司三坐標(biāo)使用要求

點(diǎn)對點(diǎn)控制數(shù)控機(jī)床用于加工平面上的孔系統(tǒng)。它們控制加工平面中的兩個坐標(biāo)軸(一個坐標(biāo)軸是一個方向上的進(jìn)給運(yùn)動)，以驅(qū)動刀具相對于工件移動。從坐標(biāo)總線(一個坐標(biāo)軸是一個方向上的進(jìn)給運(yùn)動)，它們驅(qū)動刀具相對于工件移動，從一個坐標(biāo)位置(坐標(biāo)點(diǎn))快速移動到下一個坐標(biāo)位置，然后控制第三個坐標(biāo)軸進(jìn)行切割。這種類型的機(jī)床要求坐姿時有很高的定位精度。為了提高生產(chǎn)效率，機(jī)床使用一組AG以給定的速度進(jìn)行定位運(yùn)動，并在定位點(diǎn)附近前進(jìn)和下降或連續(xù)減速，以低速接近終點(diǎn)，從而減少運(yùn)動部件的慣性過沖和由此引起的定位誤差。在定位和移動過程中，數(shù)控機(jī)床不進(jìn)行切削加工，對運(yùn)動軌跡沒有要求。