佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰?佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來一直潛心于環(huán)保事業(yè)， 專注于研發(fā)和制造各種環(huán)保設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)各類RTO、RCO、催化燃燒設(shè)備，等離子廢氣處理設(shè)備,uv光解除臭設(shè)備,工業(yè)廢氣凈化器,有機(jī)廢氣凈化器,工業(yè)油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設(shè)備等。RTO蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

     在企業(yè)選擇RTO時(shí)，提供給RTO設(shè)計(jì)廠家的風(fēng)量及有機(jī)物濃度參考值需要綜合考慮，風(fēng)量選擇過大，VOCs濃度偏小，運(yùn)行能耗高。風(fēng)量選擇過小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等安全事故，且高濃度有機(jī)廢氣在輸送過程中也容易因靜電等發(fā)生事故。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)放大風(fēng)量，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。還可以采用變頻控制等手段，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，以降低能耗。在RTO的運(yùn)行過程中，應(yīng)優(yōu)化控制手段，在廢氣進(jìn)爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量;同時(shí)，還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門密封度等，還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計(jì)量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時(shí)提高VOC濃度，以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。一般來說，RTO維持正常運(yùn)行對(duì)VOC濃度的要求遠(yuǎn)低于其下限，還可根據(jù)爐膛溫度隨時(shí)調(diào)整或關(guān)閉廢溶劑的蒸發(fā)，所以其安全風(fēng)險(xiǎn)是可控的。RTO蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

     比廢氣VOC氣體風(fēng)量5~12倍以上濃縮比例的RTO設(shè)備規(guī)模更小，濃縮的高濃度VOC氣體能夠用作替代補(bǔ)助燃料，廢氣排熱可以回收作為Dry Oven 或Boiler能源使用；不僅設(shè)置面積、高度、方向調(diào)節(jié)具有靈活性，并且將設(shè)置空間化，具有出色的現(xiàn)場(chǎng)適用性。對(duì)于可變的VOC氣體風(fēng)量及濃度，能夠保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性；以耐久性、耐熱性以及氣密性的Rotor和Seal，保障產(chǎn)品的信譽(yù)，并節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用；揮發(fā)性有機(jī)化合物 (Volatile Organic Compounds，簡(jiǎn)稱VOCs)一般指沸點(diǎn)低于250℃的化學(xué)物質(zhì)，是為常見的大氣污染物，包含鹵代烴、脂肪烴、芳香烴、有機(jī)酸、硫烴等。這些有機(jī)廢氣對(duì)動(dòng)植物生產(chǎn)、人體健康以及環(huán)境質(zhì)量等均可造成極大的直接危害。VOCs在陽光照射下，與大氣中的氮氧化合物、碳?xì)浠衔锇l(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，引起光化學(xué)煙霧、酸雨、霾和氣候變化等一系列環(huán)境問題，這些揮發(fā)性有機(jī)廢氣在空氣中懸浮匯聚亦是導(dǎo)致PM2.5和PM10數(shù)值不斷上升的原因之一，因而如何削減這些揮發(fā)性污染物至關(guān)重要。RTO蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

      近年來發(fā)生的重大安全事故，大多與企業(yè)的 VOCs 技術(shù)選擇不合理，違規(guī)操作、安全生產(chǎn)監(jiān)管不力有關(guān)。一般廢氣焚燒裝置投資較高，企業(yè)一般不會(huì)配備多套焚燒裝置，而匯總后的廢氣種類多，成分復(fù)雜，產(chǎn)生源頭多。絕大部分化工 VOCs 都是氣體，不要盲目選擇治理技術(shù)工藝，根據(jù)廢氣的成份,濃度， 濕度，風(fēng)量，含塵量等做合理選擇，要客觀認(rèn)知每項(xiàng)技術(shù)的工作原理和安全預(yù)防 措施，而且每一技術(shù)本身都不是的！RTO蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

     廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送RTO后，先進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷蓄熱層(該陶瓷層已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來)，陶瓷釋放熱量溫度降低，使廢氣升至較高的溫度(約700℃)后進(jìn)入燃燒室;在燃燒室中，由PLC自動(dòng)控制燃燒器并補(bǔ)充燃料，使廢氣進(jìn)一步升溫并維持污染物氧化所需溫度(760℃～800℃)，并留有足夠的停留時(shí)間(不小于1.5s)，將廢氣中的VOCs充分氧化成CO2和H2O;氧化后的高溫尾氣離開燃燒室進(jìn)入蓄熱室2，釋放熱量使尾氣溫度降低后離開RTO，而蓄熱室2的陶瓷吸熱升溫，“貯存”大量的熱量用于下個(gè)循環(huán)加熱使用;處理后的尾氣離開蓄熱室2時(shí)，引回一部分干凈尾氣清掃吹掃蓄熱室3，使蓄熱室3殘存的廢氣重新返回燃燒室處理，使VOCs的凈化效率達(dá)到98%以上。如此不斷地交替進(jìn)行，一般情況下，RTO的排氣溫度高于進(jìn)氣溫度不超過30℃～100℃，實(shí)現(xiàn)低溫達(dá)標(biāo)排放。RTO蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。