先進自動配料系統(tǒng)優(yōu)勢明顯，讓您更省心

     進口PLC智能控制，從原料破碎、提升、球磨、風(fēng)送、螺旋送料、原料計量到攪拌、澆注等全部自動化完成，一站式工作，提高生產(chǎn)效率。保證各種物料定量混合，配料精準。 自動配料系統(tǒng)與人工配料系統(tǒng)的區(qū)別： 全自動電腦控制系統(tǒng)

     1、操作簡便易學(xué)。

     2、自動生成材料消耗報表。

     3、精準測量及控制重量、溫度、流量等。

     4、可靠運行，基本無故障。

     5、聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可接收高度生產(chǎn)單、實驗室配方指令，可與ERP聯(lián)網(wǎng)，確保ERP真實有效。

    人工配料系統(tǒng)的人機交互系統(tǒng) 

    1、人工稱量并輸入實投量，上傳到控制系統(tǒng)計算機。

    2、由自動控制系統(tǒng)發(fā)送人工添加的目標量、物料碼。

    3、可選配條碼槍掃描確認物料碼。

    4、極大降低人為因素對生產(chǎn)的影響。

    5、對各種人工添加料實行有效監(jiān)控，嚴格控制浪費，降低成本

主要技術(shù)參數(shù)

AT-WS系列全自動稱重配料系統(tǒng)；SAT-WS半自動稱重配料系統(tǒng)；M-WS人工稱重配料系統(tǒng)：

計量范圍：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―2000kg

計量精度：±0.05%；±0.1%；±0.2%；±0.5%

可按用戶要求，加工特殊規(guī)格。

全范圍的中央和獨立的加料系統(tǒng)

中央上料系統(tǒng)可以說是規(guī)?；芰霞庸どa(chǎn)線中使用普遍的輔助設(shè)備，它可節(jié)省原料搬運的人力與時間以及生產(chǎn)現(xiàn)場原料堆放所占的空間。

     一般，高的混合速度有利于物料的分散，但速度過高也會造成混合機內(nèi)局部區(qū)域過熱，造成物料溫升不勻而影響混合料的質(zhì)量。自動配料系統(tǒng)與人工配料系統(tǒng)的區(qū)別：全自動電腦控制系統(tǒng)1、操作簡便易學(xué)。根據(jù)經(jīng)驗，將高速混合機攪拌漿的端部線速度控制在35m/s以內(nèi)。此外，由于在混合過程中會產(chǎn)生大量的水汽，這些水汽凝結(jié)成水后又會落到混合機內(nèi)，從而影響混合料的質(zhì)量，因此，為混合機設(shè)計一個合理的排氣系統(tǒng)也非常必要。

PVC自動配料混料系統(tǒng)設(shè)備，要想檢驗混合料的質(zhì)量，可采用下述方法：

1. 視覺觀察：質(zhì)量好的混合料顏色正常，無雜質(zhì)，無結(jié)塊。

2. 堆密度測量：正確的混料過程會使物料的堆積密度增加。

3. 物料的流動性：準備一漏斗，在出料端裝上插板閥。將一定量的干混料樣品裝入漏斗，打開插板閥，計算漏斗中物料完全排光所用的時間，時間越短意味著流動性越好。