自20世紀(jì)80年代以來，特別是進(jìn)入20世紀(jì)90年代，飼養(yǎng)業(yè)在我國得到了迅猛地發(fā)展。飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展，必然促進(jìn)加工業(yè)的發(fā)展。我院在20世紀(jì)80年代中期，考察了我國進(jìn)口荷蘭某公司的屠宰加工成套設(shè)備，掌握了一手材料，根據(jù)對這些資料分析比較，并研究有關(guān)設(shè)備的性能工作原理、結(jié)構(gòu)和選材等特點(diǎn)，研制出符合國情，具有國內(nèi)、先進(jìn)水平的屠宰加工成套設(shè)備。此外，還有輸送機(jī)、分割鋸、骨肉分離機(jī)、分料機(jī)及分割肉包裝設(shè)備等分割剔骨機(jī)械。

從大的方面分，屠宰加工的工藝流程主要分為4個區(qū)域，即前處理區(qū)、中拔區(qū)、預(yù)冷區(qū)及分割包裝區(qū)。其工藝流程如下：毛雞上掛→電麻→宰殺→電麻→瀝血→浸燙→脫毛→凈→預(yù)冷→分割→包裝。  

隨著社會的進(jìn)一步發(fā)展，屠宰行業(yè)將向機(jī)械化、集中化、環(huán)保化不斷發(fā)展，脫毛設(shè)備作為屠宰設(shè)備中的重要一員，也要向這些方向靠攏。像脫毛后的毛發(fā)可以內(nèi)置過濾系統(tǒng)，對其進(jìn)行收集二次利用。另外目前已有不少企業(yè)的脫毛設(shè)備實現(xiàn)了全自動化，進(jìn)一步減輕了屠宰行業(yè)人才不足的壓力，讓去毛這件事變得更加簡單。由于雞只不習(xí)慣于外部的刺激，因此，抓雞組成員首先要被培訓(xùn)如何減少對雞的應(yīng)激。

當(dāng)然家禽的去毛其實受到很多因素的影響，如前一步浸燙過程中的溫度就對去毛這一過程影響重大，如果溫度過燙，去毛設(shè)備就容易將皮肉一齊去除，溫度不足又會使得毛難以被去除。因此，在去毛設(shè)備的進(jìn)一步研發(fā)中也需要考慮到這些問題，從而生產(chǎn)出更符合市場要求的設(shè)備。近年來我國肉雞產(chǎn)業(yè)快速增長，肉雞加工領(lǐng)域的研發(fā)工作也取得了很大的進(jìn)步，但仍不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。 

我公司設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)各種家禽屠宰設(shè)備、生產(chǎn)銷售的設(shè)備多種多樣、并且我們會根據(jù)用戶的實際情況進(jìn)行方案的設(shè)計、并且對會設(shè)備進(jìn)行上門安裝服務(wù)、確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、流水線適合不同品種的雞鴨鵝進(jìn)行使用的、并且流水線作業(yè)工作效率高、脫毛干凈、同時我們作為設(shè)備的生產(chǎn)廠家、還將會提供設(shè)備完善的售后服務(wù)、讓您買的安心、用的放心。我們感謝新老客戶的真誠合作，諸城市宏德機(jī)械堅持“視誠如生命，守信如泰山”的經(jīng)營理念，以求實奉獻(xiàn)的精神，為廣大客戶的發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

本套設(shè)備是由立式浸燙機(jī)、臥式脫毛機(jī)、以及屠宰流水線鏈條組成的、并且根據(jù)鴿子的品種不同可以隨時調(diào)整浸燙機(jī)的燙毛水溫與脫毛機(jī)的脫毛間距、確保能達(dá)到理想的脫毛效果、而且流水線的工作效率比較高、時產(chǎn)1000只以上、通過鏈條傳動完成不同的工作。

1、設(shè)備生產(chǎn)線自動化程度高,性能穩(wěn)定,操作安全便捷,使用周期長；屬國內(nèi)先進(jìn)的肉雞屠宰加工流水線。

2、采用不銹鋼T型軌道.行走小輪采用尼龍材質(zhì)制作.對電暈、宰殺、瀝血、脫毛、凈膛、清洗、預(yù)冷、分割、包裝等工序?qū)崿F(xiàn)全程流水線加工。

3、適用于肉雞、鴨、鵝、鴿、鷓鴣、鵪鶉等珍禽類的批量宰殺.適合于:微型、小型、中型、大型肉雞、鴨、鵝、鴿、鷓鴣等珍禽類的屠宰加工生產(chǎn)企業(yè).

4、可根據(jù)客戶需求設(shè)計定制不同規(guī)格及產(chǎn)量的生產(chǎn)線，肉雞、鴨、鵝、鴿、鷓鴣,鵪鶉等珍禽類宰殺時產(chǎn)量為200-5000只均可,可任意選擇制作不同宰殺量的生產(chǎn)線。