除鐵器是用于從散裝非磁性材料中去除鐵件的電磁設(shè)備，通常安裝在帶式輸送機(jī)的頭部或中部。那在使用前應(yīng)該如何提高設(shè)備的散熱能力呢？

為了提高除鐵器的散熱能力，在保證磁場抽吸性能的前提下，降低電流的密度，從而大大減少熱源；軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制強(qiáng)風(fēng)冷卻比傳統(tǒng)方法提高了5-8倍的散熱能力，大大降低了勵(lì)磁線圈的溫升，使設(shè)備冷熱磁場強(qiáng)度的差異變小化，有效延長了設(shè)備的工作壽命。

除鐵器通電產(chǎn)生的強(qiáng)磁力將物料中混入的鐵片吸起，通過卸鐵帶將其甩出，達(dá)到自動(dòng)清洗的目的，有效防止輸送帶縱向劃傷，保護(hù)破碎機(jī)、粉碎機(jī)、除鐵器板等。由于設(shè)備長時(shí)間使用后散熱不良，很容易產(chǎn)生熱量。

除鐵器廠家-起工以除鐵器生產(chǎn)而出名，后來發(fā)展到公司專l業(yè)生產(chǎn)電磁除鐵器、永磁除鐵器、管道除鐵器、自卸式除鐵器、磁棒除鐵器、永磁滾筒、磁選機(jī)、起重電磁鐵、破碎機(jī)振動(dòng)篩、輸送機(jī)械設(shè)備、金屬探測設(shè)備、環(huán)境保護(hù)設(shè)備等十一大類一百多個(gè)系列六百多種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。

除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。磁選機(jī)使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設(shè)備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。馬鞍山起勁磁塑服務(wù)范圍涉及(指關(guān)聯(lián)到，牽涉到)煤炭、礦山、電力、建材、冶煉金屬、港口、環(huán)保等10多個(gè)領(lǐng)域，產(chǎn)品暢l銷國內(nèi)，并遠(yuǎn)銷海外。

電磁除鐵器操作規(guī)程

工作前的準(zhǔn)備

1. 開車前按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查電磁除鐵器各部位狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

2.認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否，除鐵溜槽有無堵卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3. 檢修或處理除鐵器故障時(shí)，必須切斷電源。

4. 電磁除鐵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動(dòng)，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。

除鐵器廠家為您介紹電磁除鐵器注意事項(xiàng)。

1、勤檢查液位高度是否與溢流斗溢流面同樣高。

2、勤檢查供水壓力是否正常，水套中水壓應(yīng)控制在0.1-0.2MPa 范圍內(nèi)。

3、勤檢查脈動(dòng)部分和轉(zhuǎn)環(huán)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，勵(lì)磁電壓和電流是否在要求的范圍內(nèi)。

4、必須勤檢查磁介質(zhì)是否松動(dòng)，即檢查壓緊螺栓是否松動(dòng)，如有問題應(yīng)立即停機(jī)處理，以免磁介質(zhì)損耗過快或轉(zhuǎn)環(huán)卡死。

5、給礦停轉(zhuǎn)環(huán)易造成磁介質(zhì)堵塞，一般情況下不準(zhǔn)給礦停轉(zhuǎn)環(huán);緊急情況下先關(guān)電源，馬上關(guān)給礦。注意：任何情況下停機(jī)必須停給礦。