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高效薄膜蒸發(fā)器廠家直銷滿意的選擇

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發(fā)布時間:2020-08-11 08:24  






多效搪玻璃薄膜蒸發(fā)器

多效薄膜蒸發(fā)器主要結構如圖所示

現(xiàn)就各結構件分述如下:

1、 電機軸承機架它是轉子旋轉的驅動裝置,轉子的速度將取決于(攪拌)形式、物料的粘度和蒸發(fā)器筒身的內徑:選擇刮板(攪拌)合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一;

2、 上筒體(分采筒)預熱后的物料由設在上筒體上方的進口,并經搪瓷管進入薄膜蒸發(fā)器內分散盤。分散盤的轉子的驅動下和攪拌下一起轉動。4Mpa蒸汽設計,也可按用戶要求的另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計。由于離心力的作用,將分散盤內的物料連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁,在攪拌上甩片的作用下形成薄膜。從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的蒸汽經由分散盤中間的升氣孔進入上筒體.在離心力的作用下蒸汽可能夾帶的液滴或泡沫分離,蒸汽由上端的蒸汽出口引出蒸發(fā)器.

3、 分散盤分散盤安裝在攪拌上。合理的設計使蒸發(fā)器的物料通過旋轉的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜狀潑布的蒸發(fā)面上。

4、 蒸發(fā)筒蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內被安裝在攪拌上的四氟甩片強制成膜的物料與夾套內加熱介質(蒸汽)進行熱交換的主要場所。蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內很重要的一個場所。因此對蒸發(fā)筒的制造要求非常嚴格,筒體在搪玻璃前經過精加工(誤差≤1mm),而且經過高度搪玻璃燒成技術完成,搪瓷厚度均勻,變形甚少。高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強度很高。其目地是使成膜的物料膜層比較均勻,且不易粘料和結垢,有效保證設備的高傳熱系數(shù),同時,處理物質不變質。

5、 攪拌安裝在薄膜蒸發(fā)器內的攪拌主要由搪玻璃攪拌軸、撤玻璃如意棒、四氟甩片等組成。轉子由電機、減速機驅動,并帶動四氟甩片作圓周運動,使物料不斷地在蒸發(fā)筒壁上刮薄膜,以達到薄膜蒸發(fā)器的效果。軸和如意棒為Q235B材料,外搪玻璃件精密加工而成。真空壓降小:物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。既使其強度、幾何尺寸和穩(wěn)定性等得到有效保證,又滿足了設備耐腐的要求。四氟材料俗稱塑料,具有較高的耐高溫性、耐腐蝕性和自潤滑性。

6、 底封頭底封頭帶有夾套,可用于殘液冷卻或加熱之用。獨特的設計,既有利于殘液的出料,又有利于降低粘性物質的粘度。有效保證了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。

自定薄膜蒸發(fā)器的輔助設備和工藝,也可向本公司定購


304不銹鋼刮板薄膜蒸發(fā)器

設備采用離心式滑動溝槽轉子,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點:1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱。2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產生任何分解,保證產品質量。3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)。4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質:可根據(jù)用戶及實際需要,采用搪瓷、碳鋼、SUS304、316L、316Ti、。5、蒸發(fā)段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。6、操作方便,產品指標調節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產。7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。


刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理

1.真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。2.操作溫度低:由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。3.受熱時間短:由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨特結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。因其具有諸多優(yōu)良性能,因而在化工、石化、醫(yī)藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應用。4.蒸發(fā)強度高:物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中阻止物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。5.操作彈性大:正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器獨有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。


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