少滴水、無滴水現(xiàn)象、凍品表層和內(nèi)部同時(shí)升溫

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.升溫快：迅速解凍，在30-60分鐘內(nèi)解凍完畢；

2.升溫均勻：凍品表層和內(nèi)部同時(shí)升溫，均一解凍；

3.品質(zhì)好：少滴水或無滴水現(xiàn)象，解凍后無色差；

4.自動(dòng)化操作：低成本，省人力；

5.環(huán)保作業(yè)，環(huán)境清潔：只需要電源，不需要自來水管道等配套設(shè)施；

6.安全解凍，減少污染：帶包裝也可以解凍，減少凍品二次污染。

利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品

利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC系統(tǒng)全自動(dòng)分階段控制，解凍的溫度和時(shí)間來實(shí)現(xiàn)解凍，溫度的控制是用制冷機(jī)組來實(shí)現(xiàn)，配合蒸汽熱源達(dá)到理想的溫度曲線，與產(chǎn)品的中心溫度曲線相對(duì)應(yīng)。產(chǎn)品的外皮溫度始終為零度以下，利用冰的傳導(dǎo)熱速度，加快產(chǎn)品的解凍速度流程。加濕程度，是先把水箱中的凈水加熱到50℃，用高壓水泵及噴頭，將水轉(zhuǎn)化為15℃的霧狀水汽，噴射到解凍間內(nèi)，以保持間內(nèi)空氣的含濕量，同時(shí)也為產(chǎn)品解凍提供了所需熱量來完成解凍過程。

解凍機(jī)工藝流程：首先把凍肉推入解凍間，選擇本次產(chǎn)品中非常大非常厚實(shí)的凍肉制品，將探針打孔放入凍肉內(nèi)、外部。以保證全部產(chǎn)品的解凍均勻，靜置五分鐘，保證探針測(cè)溫準(zhǔn)確，然后啟動(dòng)機(jī)器，本機(jī)會(huì)根據(jù)凍肉制品的內(nèi)外溫度，自動(dòng)選擇解凍模式，自動(dòng)開啟內(nèi)部臭氧高壓靜電殺菌，高壓自動(dòng)加濕，循環(huán)風(fēng)機(jī)無死角循環(huán)，采用七段自動(dòng)解凍，自動(dòng)調(diào)節(jié)解凍溫度濕度，當(dāng)解凍工作結(jié)束后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入高壓靜電保鮮模式，以保持肉的新鮮度。

解凍原料：冷凍牛肉、豬肉、羊肉塊以及海鮮冰盤等。

解凍完成后，解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致，每個(gè)凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。

原料肉解凍過程結(jié)束后，肌肉組織，飽滿有光澤，有彈性。無氧化與黑線現(xiàn)象出現(xiàn)。

解凍后原料肉的蛋白質(zhì)汁液流失率1%左右。

解凍后原料肉的中心溫度可設(shè)置為±2℃，具體情況可具體設(shè)定。

解凍控制設(shè)置多段解凍模式，可更精準(zhǔn)控制解凍過程，解凍時(shí)間為10~12小時(shí)（牛肉四分體解凍時(shí)間稍長(zhǎng)，一般在16-20小時(shí)），可根據(jù)肉類體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。