本公司是一家專業(yè)從事噴涂設(shè)備,輸送設(shè)備,凈化設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè).公司具有設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等一系列生產(chǎn)服務(wù)的技術(shù)力量和技術(shù)設(shè)施。所生產(chǎn)的產(chǎn)品已被全國各地的用戶接受使用。

主要產(chǎn)品：

　　 前處理系統(tǒng)：噴淋式、槽浸式、超聲波、噴砂式   拋丸式。

　　 噴粉系統(tǒng)：各種手動(dòng)、自動(dòng)靜電粉末噴槍，各種形式各種材質(zhì)的噴房，自動(dòng)升降機(jī)。

　　 噴漆系統(tǒng)：各種手動(dòng)、自動(dòng)油漆噴槍。自動(dòng)往復(fù)噴涂機(jī)。水簾式、水旋式、干式噴漆室。各種供漆系統(tǒng)。

　　 烘干固化系統(tǒng)：箱式烘烤爐、通過式烘道，熱源可配燃油、燃煤、燃?xì)?、電力、蒸汽等。UV光固爐、隧道爐。

　　 回收系統(tǒng)：多管小旋風(fēng) 脈沖濾芯回收、小旋風(fēng) 燒結(jié)板回收、濾芯單級回收、大旋風(fēng) 水過濾回收等。

　　 輸送設(shè)備：懸掛式、地面輸送式、平板式、皮帶式。

　　凈化設(shè)備：各種等級無塵室、空氣凈化系統(tǒng)、靜電除塵設(shè)備、廢氣廢水處理設(shè)備。

　　承接涂裝、凈化工程設(shè)計(jì)制造安裝調(diào)試，實(shí)行交鑰匙一條龍服務(wù)

自動(dòng)噴涂流水線自主生產(chǎn)

　　產(chǎn)品噴涂時(shí)需按產(chǎn)品的軟膠造型做軌跡走向，噴涂距離可控，移動(dòng)速度需致，以涂覆均勻，光澤致；裝夾工裝需考慮產(chǎn)品按單邊放置排布上下左右各種，裝夾便捷，排布盡可能緊湊數(shù)量盡可能多，同時(shí)產(chǎn)品不被碰傷劃傷，工裝方便拆卸及清理；機(jī)器人噴涂設(shè)備在工作時(shí)不影響外部上下料產(chǎn)品，裝夾時(shí)間盡可能不影響噴涂周期；懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。噴涂設(shè)備需考慮設(shè)計(jì)密閉式的噴涂空間，防止揮發(fā)物質(zhì)彌漫出來，可考慮自動(dòng)門簾等均

　　噴涂線噴槍采用噴槍，其油漆吐出量穩(wěn)定可靠，保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進(jìn)入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限，確保安全。經(jīng)流平的工件進(jìn)入烘干爐后在加熱下進(jìn)行固化，固化爐頂部設(shè)有數(shù)臺運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，其葉輪攪動(dòng)爐熱空氣，使工件受熱均勻，內(nèi)膽全部采用不銹鋼板，不生銹，適于經(jīng)常維護(hù)清潔，并且在控制屏上設(shè)有自動(dòng)顯示和記錄爐內(nèi)各測點(diǎn)溫度的儀表，如實(shí)記錄、直觀顯示，方便觀察調(diào)控，烘烤后工件出爐進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過鮮風(fēng)的冷卻，保證下道工序噴涂質(zhì)量，而且也裝有排氣裝置，適時(shí)排出熱氣。多層或高層修建除了在二層設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)外，還應(yīng)每隔四層再設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)，修建噴塑爬架網(wǎng)片詳細(xì)的特色主要由以下幾種：噴塑爬架網(wǎng)悉數(shù)選用鋼板沖孔，外表再進(jìn)行靜電噴涂，確保產(chǎn)品的經(jīng)久耐用。

　　自動(dòng)噴涂線的噴涂工藝也是影響設(shè)備投資成本的關(guān)鍵因素，一般自動(dòng)噴涂線自動(dòng)化設(shè)備主要包括自動(dòng)化物流輸送、自動(dòng)化噴涂、工藝參數(shù)自動(dòng)控制、工件自動(dòng)識別與控制、數(shù)字化管理等內(nèi)容。確定其水平高低主要是根據(jù)產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)綱領(lǐng)、資金狀況、管理水平、經(jīng)濟(jì)效益等方面的情況。一般產(chǎn)品要求不高產(chǎn)量較小，工藝主要以人工或半自動(dòng)化為主。如果產(chǎn)品檔次較高并且產(chǎn)量要求大，可以采用機(jī)械化自動(dòng)線或全自動(dòng)線。自動(dòng)噴涂流水線自主生產(chǎn)產(chǎn)品噴涂時(shí)需按產(chǎn)品的軟膠造型做軌跡走向，噴涂距離可控，移動(dòng)速度需致，以涂覆均勻，光澤致。選擇合適的自動(dòng)化水平，對成本控制非常重要

　　噴塑懸掛烘道流水線

　　專業(yè)致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設(shè)備的研究與開發(fā)，制造的涂裝設(shè)備生產(chǎn)線，布局合理、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化流程高、安全可靠、節(jié)省能源。從上件開始經(jīng)前處理、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業(yè)，形成一體化系統(tǒng)完成，降低人力資源。

　　噴塑烘道流水線（內(nèi)尺寸） 高1.6(m)X寬1.6(m) X長20(m)   軌道鏈條（共80M長）保溫箱內(nèi)40米，流水線外40M。1．外型為框架結(jié)構(gòu)，框架采用2.0(mm)鋼板折邊焊接.保溫板采用加強(qiáng)成型板，內(nèi)膽鍍板，保溫層為10(cm)，保溫層采用耐高溫硅酸鋁石棉隔熱保溫。2．傳動(dòng)裝置為電磁無級調(diào)速，可據(jù)操做來控制產(chǎn)量流速，產(chǎn)品固化成型。鏈條采用國標(biāo)150型五噸鏈條（單點(diǎn)吊重23KG）。直軌，彎軌800型，水平軌，張緊裝置，耐用緊固件。3．燃油機(jī)燃油機(jī)采用意大利進(jìn)口“威龍”牌20型燃燒機(jī)，轉(zhuǎn)換熱量為20萬大卡。油耗低，熱量大，節(jié)約生產(chǎn)成本。4．烘道加熱部分內(nèi)爐堂結(jié)構(gòu)全部采用304不銹鋼牢固焊接，外側(cè)采用冷軋板折邊焊接。5．風(fēng)機(jī)用離心式高溫風(fēng)機(jī)，吹入風(fēng)道，加熱速度快。風(fēng)機(jī)電壓：380V， 工作頻率：50HZ  功率：4KW  轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)。6．電器控制部分為自動(dòng)恒溫?zé)o級調(diào)節(jié)控制，線路故障自動(dòng)保護(hù)控制，爐堂自動(dòng)加熱控制。（正泰）數(shù)顯溫控，分度系數(shù)E型、XMTD型。7．粉未回收房(噴塑臺)    2臺高2(m)X寬1.4(m)X深1.7(m)風(fēng)機(jī)：380V 工作頻率：50HZ  功率：3KW本機(jī)具有噪音小，粉未回收，空氣凈化**好，氣動(dòng)電鈕。采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導(dǎo)輪均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過深加工而成。 構(gòu)成：1、輸送系統(tǒng)2、前處理3、噴漆系統(tǒng)4、烘干系統(tǒng)5、集中控制系統(tǒng)